PlantPAX 系统版本 2.0 具备的特性包 括高可用性、
设备集成与资产管理、高效设计、批次和顺序控制以 及高效运行。
罗克韦尔自动化宣布最新一代的 PlantPAX™
过程自动化系统,这一集成的 控制和信息解决方案可帮助各行业的制 造商实现全厂最优化。PlantPAx 系统版本 2.0 建立在卓有成效的原有PlantPAx 系统 基础之上,新增了高可用性、设备集成与 资产管理、高效设计、批次和顺序控制以 及高效运行等特性。此外,对于服务于过 程行业的
OEM 和成套设备制造商而言
www.cechina.cn, 新的专用程序还有助于降低总成本并最 大程度地缩短产品上市时间,与此同时 还能简化将设备集成到用户过程系统这 一工作。
“罗克韦尔自动化 PlantPAx 过程自 动化系统在原有广大客户群中被大量采 用”,罗克韦尔自动化产品与软件部门高 级副总裁 Steve Eisenbrown 表示。“凭借 这一坚实的基础,我们得以新增一些应用 平台功能和专用领域技术, 从而将我 们的服务市场更深入地拓展到过程应 用领域。”
PlantPAx 系统版本 2.0 的功能包括: 高系统可用性
连续工作对于许多过程控制应用而 言至关重要,而这正是 PlantPAx 系统的 核心策略。尤其对于一周 运行7 天、每天 运行 24 小时的过程来说,PlantPAx 系统 不仅注重系统组件的冗余性
CONTROL ENGINEERING China版权所有,还着眼于可 维护性,从而确保在检出并修复故障的同 时不中断生产。
新功能包括支持冗余系统的 EtherNet/IP 网络以及设备级环网 (DLR) 拓扑, 这种拓扑方式可提供高可用性 EtherNet/IP 网络而无需额外增加任何基 础设施费用。基于 ICS Triplex 技术新增的 I/O产品 线也为系统扩充了冗余 I/O 的功 能。PlantPAx 系统版本 2.0 还包括新的诊 断功能和错误检查功能,可帮助操作员和 维护人员在相关问题造成生产中断之前确 定并分析其根本原因。
设备集成与资产管理
PlantPAx 系统的互连产品组合非常 齐全,其中包括 HART、Profibus-PA 和基 金会现场总线(FF)。而 PlantPAx 系统版本 2.0 则在这些基础之上又进行了扩充,提 供了更具扩展性的产品组合。
另一个重要的新增功能是对系统中 的其它设备(例如
CONTROL ENGINEERING China版权所有,智能电机控制中心、 变频器、状态监测和动力控制组件)进行 集成和资产管理。例如
CONTROL ENGINEERING China版权所有,驱动器现在以图 标和面板形式显示在可视化层中并在资产 管理层中进行管理,可提供灾难恢复、自动备份、还原驱动器组态以及变更审核 的功能。
设计高效
由于注重设计的高效性,诸多罗 克韦尔自动化的系统集成商不仅能为用 户提供一致性更高的模块化解决方案, 还能实现更快的速度和更少的人为错 误。仔细评估常用 DCS 组态工作流程 后得到的结果表明许多步骤都可进行简 化或改进。其中包括最初的规模和架构 设计、可重用工程和模板对象的创建, 以及 PlantPAx 库中基于对象的工程组态 配置工具和诊断工具。
批次和顺序控制
PlantPAx 系统版本 2.0 可满足所有 批次应用范围的需求。在复杂程度最高 的方面,新的批次服务器软件添加了诸 多关键功能,例如智能配方功能、更强 的在线用户控制功能、经过扩展的数据 采集和报告功能,以及增强的物料管理 功能。
而对于更为简单的顺序控制要 求,例如在 OEM 成套或简单启动顺序 中遇到的要求,PlantPAx 系统版本 2.0 则为传统的定制顺序解决方案提供了 替代方案。新的Logix批次控制和顺序 管理器Batch and Sequence Manager (LBSM) 是一款符合 S-88标准 的工具, 它不仅能够提供简单的组态和执行功 能,而且可以最大程度地减少与自定义 代码相关的成本高昂且颇具风险的设计 和维护工作。此设备级顺控系统还可轻 松集成到更高级别的批次策略中,从而 有助于确保顺利地将 OEM 解决方案(例 如,在线清洗装置)融入全厂级生产操 作中。
运行高效
PlantPAx 为实现运行高效采用了三 层解决方案。在最基础级,罗克韦尔自 动化的Historian会从控制器框架内或通 过现场级服务器采集关键过程数据。然 后在信息和决策支持层对这些采集到的 数据进行分析。该层根据用户角色提供 相应的生产系统信息。
例如
CONTROL ENGINEERING China版权所有,维护人员可利用显示电机 运行时间或阀门的诊断等信息的报告, 而生产部门或质量控制部门所需的信息 则与此截然不同。另外,作为第三个级 别,PlantPAx 系统版本 2.0 可提供行业 领先的优化解决方案。此优化方案将对 单回路或设备运行采用先进的控制技 术,也可对整个生产线或工厂区域实施 更先进的模型预估解决方案。
专为过程 OEM 和成套设备 制造商打造新的专用程序
“用户通常需要花费大量的时间 将来自不同供应商的设备集成到自己的 分布式控制系统中,这一工作有时甚 至需要占用高达 60% 的工程时间”, 罗克韦尔自动化过程业务主管 Som Chakraborti 表示。“PlantPAx 系统版本 2.0 便可帮助客户降低这种没有附加值 的费用。该版本引入了一组架构和高效 工具,有助于设备制造商更加快速地交 付产品,并方便最终用户向其过程自动 化系统中集成这些产品。”
据 ARC 顾问集团研究室主任 Larry O'Brien 介绍,“与过程 OEM 和设备制 造商结成合作伙伴关系将成为过程自动 化供应商将来取得成功的关键因素。对 于 OEM 或成套设备制造商而言,采用 PlantPAx 系统这样的标准方式实现自动 化不仅意味着可以减少大量定制工程工 作,最大程度地缩短系统启动时间,而 且还能与其余制造企业更好地互连。罗 克韦尔自动化在这一方面颇具优势,因 为他们多年来一直致力于建立这种伙伴 关系。”
PlantPAx 系统版本 2.0 将于 2011 年第一季度开始供货。