对于现今的中国，节能减排不再只是一句响亮的口号。尤其是在高能耗高排放的工业领域，越来越多的企业意识到降低能耗与提升效率的紧迫。ABB控制系统亚太区中国部经理曾硕巍认为，作为ABB全面而体系化的节能增效整体解决方案的一个重要环节， 先进的自动化技术CONTROL ENGINEERING China版权所有， 一体化的过程与电力自动化将有助于促进协作，提高生产效率并降低生命周期的的运营成本。作为全球电力和自动化技术的领导厂商，ABB也是分布式控制系统（DCS）首屈一指的供应商，其先进的系统800xA过程控制系统至今已成功销售了6000余套。

ABB控制系统亚太区中国部经理曾硕巍

        未来DCS的发展趋势
        根据ARC一份2009年的《分布式控制系统全球展望》研究报告指出，ABB继续蝉联其在这一自动化核心市场的全球市场领导地位。2010年7月13日，ABB隆重发布了系统800xA的最新版本。作为性能卓越的自动化平台控制工程网版权所有，系统800xA新版本促进协作控制工程网版权所有，提高操作员的效率，进一步提升了系统的整体性能和可用性，实现与智能设备和电气系统更深层次的集成。透过800xA新版本的特点，曾硕巍认为未来DCS发展的四大趋势。
        协同工作
        在以往的过程控制中，电气与过程自动化是两个分离的“自动化孤岛”。多种系统的并存，让工作操作员之间难以快速有效的沟通。与此受限的视野截然不同的是全面的电气集成，即把同一工厂内的过程自动化和电力自动化整合到同一个控制系统。这使得无论是过程控制还是电气操作员都能通过统一的数据库和人机界面享有全面的信息。“他们可以做到前所未有的通力协作和信息共享，全面认知、实时掌控工厂的最新动态，提高生产效率，增加正常的运营时间，同时也促进实时工业控制与计算化维护管理系统之间的集成互动， 让故障检修和设备维护工作更加实时，透明和简洁”，曾硕巍谈到。
        降低成本
        节能减排，让企业对于提高工厂绩效、降低工厂成本的需求更为迫切。除原材料成本外，能源成本已成为制造商当前所面临的最大成本压力之一。ABB的系统800xA通过其“强大的集成力量”， 实现对过程仪表 （如便送器和阀门），过程电气 （如低压马达控制中心MCC， 电机控制器， 变频传动等）， 变电站自动化（保护及控制智能电子设备IED）以及电力管理系统 （PMS）的无缝集成， 全面推进对工厂各类过程及电气设备的高效管理，并结合ABB先进的而丰富的CPM（协同生产管理）解决方案， 在提高工厂整体运营的可视性的同时， 降低能源成本和温室气体排放，结合使用ABB先进的变频传动和高效电机技术节能效果尤为快捷显著。
        曾经理认为，利用800xA实现全厂一体化，不仅减少了系统所占空间，还降低了工厂的整体拥有成本，而且不需要重复的设备，如服务器、工作站及备品备件， 降低培训成本。使用以太网为基础的电气集成还可以大大削弱布线成本。
        过程和电力自动化系统的集成，让客户优化其电气及自动化系统的设计和性能，并通过减少维护、工程和整体生命周期成本，取得额外收益。根据ARC的报告数据显示，将这两个通常独立的自动化系统集成在一起后，通常可使资本投入和运营成本降低 20%。
        开放平台
        采用基于 IEC 61850 标准与多样化现场总线协议的统一架构，ABB将为客户提供一个与流程控制系统无缝集成高压和中压变电站设备、中压开关装置及设备、以及阀门和仪器等组件的系统，从而减少大量的硬接线通信以及复杂的软件网关。
        ABB的系统800xA是世界上第一款支持IEC 61850标准的过程控制系统。新版本除对原有FOUNDATION Fieldbus (FF H1及 FF HSE)、 Profibus (DP 及PA)， HART, 等现场总线的支持外，还新增了对PROFINET， DeviceNet (EtherNet/IP) 和WirelessHART,的集成，进一步强化了对现场总线的支持。曾经理说，“对于ABB而言，现场总线只是手段，不是目的。丰富的总线选择，用户可以根据自己的预算和实际需求做出适合自己的方案。”
        安全集成
        考虑到过程工业对于安全性能的要求，将安全仪表系统（SIS）与DCS集成在一起被越来越多的厂商所认同。据曾经理介绍控制工程网版权所有，作为安全仪表系统的先驱者，ABB在1984年就向挪威国家石油公司推出了世界第一款集过程控制和功能安全于一体的自动化解决方案，此后一直在不断发展和完善这样一个全面的过程安全机制。
        ABB最新一代的安全系统www.cechina.cn，即800xA高完整性，是ABB系统800xA的解决方案之一。在集成方面，800xA高完整性显然把安全系统的开发推向深入，软件和硬件多样化的设计，极大降低共因及系统失效 将系统的安全完整性进一步增强， 从而最大化地保证系统安全而持续的生产。
        增效节能助力低碳减排
        节能减排离不开电力和自动化的技术。“从一次能源的开采、传输、到电厂的发电、输配电、以及到最终用户，整个能源的价值链中80%的能源都消耗掉了。”曾硕巍说，“ABB在每个能源价值链都有相应的产品，系统， 解决方案和服务，能把整个能源价值链的使用效率提高20%-30%。据国际能源署统计，目前全球每年在节能减排领域投入远不及在新能源领域，预计未来20年，增效节能的减排潜力将远远超过其他各种方式的总和。
        ABB不仅是在节能减排和新能源发展领域积极的参与者，也是技术、产品、服务和系统解决方案的领先供应商。ABB在2006年就在中国正式成立了节能中心 (EEC)，大力推动节能与环保事业在中国的可持续发展。
        曾经理认为，“ABB节能增效方案的特色在于为客户全面地考虑自动化在整个工厂的定位，在节能减排的大环境下，意义深远。”ABB根据用户产品在整个生命周期内从研发、制造、运行到处置回收各个阶段对环境的影响做出整体解决方案，提高整个生命周期实际运营的时间，降低运营成本。据统计，2008年增效节能相关业务占ABB集团销售额的45%，ABB用于增效节能领域的研发投入占集团研发总投入的50%以上。目前，ABB的增效节能技术和产品已经广泛应用于电力、工业和公共事业等多个领域。