无线现场网络不断证明着其在过程自动化领域所做的努力和成绩。
　　尽管受到近期经济不景气的影响，但无线现场网络的全球应用继续保持高速增长的势头。今天的经济现实情况为无线技术的大规模应用提供了良好的契机：由于资金短缺，过程制造商都在寻求一种投入少，回收快的投资；或者过程制造商需要无线技术来帮助他们以又快又省钱的方法来符合规范和法规的规定。
　　全世界有许多工业企业使用艾默生的智能无线现场网络，以更经济的方式达到法规要求、提高生产力、加强安全性，或者提高可靠性（有些甚至综合了上述的全部优点）。本文将带领读者探访其中的7家工厂。
　　Total公司通过无线技术实现预警监视
　　第1个实例为位于法国Carling的Total 石化公司，该公司安装了Rosemount的智能无线温度变送器，以传输锅炉炉壁的温度变化信息，锅炉主要向工厂裂解炉提供蒸汽。通过无线温度变送器对炉壁温度的监视，一旦锅炉有可能需要更换，维修人员就能够提前知道。
　　由于采用了无线方案，公司不需要再敷设数十公里新电缆，同时减少了操作人员接近和进入危险区域的机会。
　　"我们的工厂已有30多年历史，"公司的电气控制和维修经理Jerome Uszes说："由于国际市场上铜价持续上涨，而现有的电线电缆老化问题又日趋严重，例如腐蚀、渗漏、电枢性能下降等控制工程网版权所有，我们迫切要求用其它方法来采集工厂过程的数据。我们对新兴的无线技术深信不疑，艾默生是这一领域中的先行者，提出的解决方案完全符合我们的需求。"
　　Total公司利用锅炉炉壁温度的非关键监视这个最佳机会，在实际工业环境条件下评估艾默生的Smart Wireless技术。这次应用还使该公司了解了无线设备的当前极限工作条件，并为艾默生研发部门指明了今后的发展方向。
　　无线技术在Total 石化公司中的应用表明，当需要新的接线或需要继续使用原有的老式设备时控制工程网版权所有，无线技术也许是一种不错的选择。
　　"我们非常欣赏艾默生迅速快捷的反应机制。交货、安装、调试、一次启动成功，这一切在订购后十天内全部完成，" Jerome Uszes说。
　　E. ON公司采用无线技术监视用水量
　　E. ON发电站位于英国英吉利海峡附近的肯特郡CONTROL ENGINEERING China版权所有，装机容量1940 MW。该公司采用艾默生的Smart Wireless技术精确地监测和测量水处理量。
　　"E. ON迫切希望采用最新的技术来提高生产力、运行效率和设备可用性，而无线技术则是理想的解决方案。它可以访问涡轮机的流量测量数据，且不必埋设新的电缆管线。"E. ON公司有关负责人Chet Mistry指出。
　　在工作初期，E. ON对Smart Wireless技术进行了广泛试验。艾默生的解决方案可靠性高，可以解决信号长距离传送的问题，以及在不增加其它基础设施的条件下在网络中增加新的设备，因此E. ON公司决定采用艾默生智能无线方案。
　　E. ON公司热控工程师Simon Lark说："我们对这项技术充满信心。自组织网络可以为数据返回网关提供冗余传送路径，提高了无线网状网络的可靠性。"
　　"开始我们对无线解决方案的卓越特性存有疑虑，尤其是我们要应对日益严格的环境要求。后来发现无线设备安装快捷方便CONTROL ENGINEERING China版权所有，我们只需开启设备，它们就能运行了，" Simon Lark继续说："网关位于主厂房中的一间密闭室内，尽管四周均为砖墙，但打开设备后所有无线变送器均清晰可见，并立即连接至网关。"
　　"第一期安装的这个无线网络给我们非常有益的启示，" Chet Mistry认为："现在我们希望用这些经验将无线技术推广至其它领域，例如访问阀门诊断信息等。"
　　Nu-West公司利用无线技术远程跟踪反应状态

　　Nu-West公司的磷肥厂位于美国爱达荷州Soda Spring。该公司采用自组织智能无线系统对距离中控室250英尺的反应塔上16个测量点的温度和压力信息进行跟踪。
　　Nu-West公司之所以选择艾默生公司的智能无线技术，是因为艾默生的智能无线设备安装简便、安全性高、而且在获取远距离重要操作信息方面具有很高的可靠性。反应塔高度为40英尺，设计有4个不同的气层用于和特定的过程化学品进行反应，尽管不属于危险区域，但是反应塔体积庞大，结构复杂，与中制室之间的距离较长控制工程网版权所有，仪表安装和布线工作困难重重，而且投资费用极大。
　　"反应塔所处的位置比较特殊，给硬接线和安装工作带来严峻的挑战，"磷肥厂DCS专家Brian Wood说："这个系统至每一台设备的视线并不十分理想，因此自组织体系结构成了关键因素。我们已经计划在网络上增加更多的设备。"
　　Smart Wireless网关接收磷肥厂反应塔的远程信号，然后通过PlantWeb数字工厂结构传送至DeltaV自动化系统；在这个系统中，AMS Suite预测维护软件可识别超出正常工作范围的读数，并通知操作员采取相应