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RA-MV在冶金烧结主抽风机系统的应用

来源:罗克韦尔自动化(中国)有限公司供稿2009.08.20阅读 28559

        一、引言
        变频调速能够应用在大部分的电机 拖动场合,由于它能提供精确的速度控 制,因此可以方便地控制机械传动的上 升、下降和变速运行。变频应用可以大 大地提高工艺的高效性(变速不依赖于机 械部分),同时可以比原来的定速运行电 机更加节能。
        二.变频器的功能
        下面例举使用变频调速的10个理 由,来说明变频器应用日趋普及的基本 认识:
        (1) 控制电机的起动电流。
        当电机通过工频直接起动时,它将 会产生7到8倍的电机额定电流。这个电
流值将大大增加电机绕组的电应力并产 生热量CONTROL ENGINEERING China版权所有,从而降低电机的寿命。而变频 调速则可以在零速零电压起动(当然可以 适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关 系建立www.cechina.cn,变频器就可以按照V/F或矢量控 制方式带动负载进行工作。使用变频调 速能充分降低起动电流,提高绕组承受 力,用户最直接的好处就是电机的维护 成本将进一步降低、电机的寿命则相应 增加。
        (2) 降低电力线路电压波动。
        在电机工频起动时,电流剧增的同 时,电压也会大幅度波动,电压下降的 幅度将取决于起动电机的功率大小和配 电网的容量。电压下降将会导致同一供 电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工 作异常,如PC机、传感器、接近开关和 接触器等均会动作出错。而采用变频调 速后,由于能在零频零压时逐步起动www.cechina.cn, 则能最大程度上消除电压下降。
        (3) 起动时需要的功率更低。
        电机功率与电流和电压的乘积成正 比, 那么通过工频直接起动的电机消耗 的功率将大大高于变频起动所需要的功 率。在一些工况下其配电系统已经达到 了最高极限,其直接工频起动电机所产 生的电涌就会对同网上的其他用户产生 严重的影响, 从而将受到电网运行商的警 告, 甚至罚款。如果采用变频器进行电机 起停, 就不会产生类似的问题。
        (4) 可控的加速功能。
        变频调速能在零速起动并按照用户 的需要进行平滑地加速,而且其加速曲 线也可以选择(直线加速、S形加速或者 自动加速)。而通过工频起动时对电机 或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧 烈的振动。这种振动将进一步加剧机械 磨损和损耗,降低机械部件和电机的寿 命。另外,变频起动还能应用在类似灌 装线上,以防止瓶子倒翻或损坏。
        (5) 可调的运行速度。
        运用变频调速能优化工艺过程,并 能根据工艺过程迅速改变,还能通过远 控PLC或其他控制器来实现速度变化。
        (6) 可调的转矩极限。
        通过变频调速后,能够设置相应的 转矩极限来保护机械不致损坏,从而保 证工艺过程的连续性和产品的可靠性。 目前的变频技术使得不仅转矩极限可 调CONTROL ENGINEERING China版权所有,甚至转矩的控制精度都能达到3% ~5%左右。在工频状态下www.cechina.cn,电机只能通 过检测电流值或热保护来进行控制,而 无法像在变频控制一样设置精确的转矩 值来动作。
        (7) 受控的停止方式。
        如
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