概述:
计量数据和信息的管理是石化企业生产管理诸多环节当中,一个重要的组成部分,是企业实现技术和管理创新的重要基础CONTROL ENGINEERING China版权所有,是产品质量的重要保证,同时也是节能降耗的重要手段。计量产生的各项数据控制工程网版权所有,是石化企业进行优化生产管理、实现物料平衡的基础。
目前,石化企业的计量点大都是分散或孤立、自成一体的www.cechina.cn,并且计量数据的采集、处理、传送、统计、发布、存档等业务,仍然保持在手工或计算机单机简单操作的模式之下, 这就造成数据采集困难、传送困难、不及时,数据准确率低、不完整等问题。
要改善计量业务效率低下的现状,为本企业提供及时、准确、全面、可信的数据,并且最终要实现计量业务管理、控制一体化,实现这一目标是石化企业提升计量业务水平的唯一选
计量管理信息系统目标:
计量管理是整个生产管理的基础www.cechina.cn,是实现全厂物料平衡的前提。计量信息管理系统的最终目的就是:对本企业主要计量单元提供及时、准确、可靠的计量数据;通过信息网络提供完善的计量数据传输服务;对计量管理进行全方位的改造和提升。
系统目标具体包括:
实现对现有系统数据集成
实现全厂计量数据实时监测
实现仪表状态监测
实现装置物料平衡,整合物流数据CONTROL ENGINEERING China版权所有,为决策提供依据
实现全厂能耗平衡
实现进出厂计量数据的集成、统计
实现全厂储罐油品移动信息收集
计量器具的科学管理
为企业绩效考核提供物耗和能耗依据
实现以上系统数据的公司范围内局域网上发布
计量信息管理系统结构见图:
系统构成:
系统由硬件、软件、网络这三大部分构成。
计量管理系统的核心由计量数据采集,实时数据监测、能耗计量、物料平衡、储运(罐区、油品装、卸车数据管理)、计量器具管理等软件模块组成。每一功能模块都完成相应的计量业务功能。
硬件部分;应用在采集模块方面,硬件可以采用数据采集板卡、PLC 或分布式采集模块;从使用效果和经济角度分析以往做过的计量信息系统,计量数据采集一般很少需要配置控制输出,如果采用PLC 采集,虽然效果、可靠性很好,但加上电缆等的费用使其平均单点采集的成本偏高,而板卡由于其局限性,也不太适合,而采用分布式采集模块(泓格公司的7000 系列)比较适合。泓格公司的采集模块在我以往