概述：
        计量数据和信息的管理是石化企业生产管理诸多环节当中，一个重要的组成部分，是企业实现技术和管理创新的重要基础www.cechina.cn，是产品质量的重要保证，同时也是节能降耗的重要手段。计量产生的各项数据，是石化企业进行优化生产管理、实现物料平衡的基础。
        目前，石化企业的计量点大都是分散或孤立、自成一体的www.cechina.cn，并且计量数据的采集、处理、传送、统计、发布、存档等业务，仍然保持在手工或计算机单机简单操作的模式之下, 这就造成数据采集困难、传送困难、不及时，数据准确率低、不完整等问题。
        要改善计量业务效率低下的现状，为本企业提供及时、准确、全面、可信的数据，并且最终要实现计量业务管理、控制一体化，实现这一目标是石化企业提升计量业务水平的唯一选

择。
        计量管理信息系统目标：
        计量管理是整个生产管理的基础，是实现全厂物料平衡的前提。计量信息管理系统的最终目的就是：对本企业主要计量单元提供及时、准确、可靠的计量数据；通过信息网络提供完善的计量数据传输服务；对计量管理进行全方位的改造和提升。
        系统目标具体包括：
        实现对现有系统数据集成
        实现全厂计量数据实时监测
        实现仪表状态监测
        实现装置物料平衡，整合物流数据www.cechina.cn，为决策提供依据
        实现全厂能耗平衡
        实现进出厂计量数据的集成、统计
        实现全厂储罐油品移动信息收集
        计量器具的科学管理
        为企业绩效考核提供物耗和能耗依据
        实现以上系统数据的公司范围内局域网上发布
        计量信息管理系统结构见图：

        计量管理信息系统结构图

        系统构成：
        系统由硬件、软件、网络这三大部分构成。
        计量管理系统的核心由计量数据采集，实时数据监测、能耗计量、物料平衡、储运（罐区、油品装、卸车数据管理）、计量器具管理等软件模块组成。每一功能模块都完成相应的计量业务功能。
        硬件部分；应用在采集模块方面控制工程网版权所有，硬件可以采用数据采集板卡、PLC 或分布式采集模块；从使用效果和经济角度分析以往做过的计量信息系统控制工程网版权所有，计量数据采集一般很少需要配置控制输出，如果采用PLC 采集，虽然效果、可靠性很好，但加上电缆等的费用使其平均单点采集的成本偏高，而板卡由于其局限性，也不太适合，而采用分布式采集模块（泓格公司的7000 系列）比较适合。泓格公司的采集模块在我以往