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近年来控制工程网版权所有，伴随着政策的发力引导，以及市场供需环境的变化www.cechina.cn，有色金属行业的发展进入了蓬勃增长和加速转型的机遇期，很多企业正不遗余力推动设备更新和技术转型，以实现效率、成本和可持续性的优化。
在本期《未来工业说》，我们邀请施耐德电气工业自动化矿业、建材和冶金行业经理于龙做客本期播客，和我们分享有色金属行业如何借势先进技术浪潮，加速优化生产过程控制，促进提质增效，不断书写出更智能、更绿色的行业新篇。
本 期 播 客 嘉 宾
主持人：乔灿 控制工程中文版主编
特邀嘉宾：于龙 施耐德电气工业自动化矿业、建材和冶金行业经理
今天，有色金属行业在自动化升级和数字化转型等方面www.cechina.cn，包括过程优化控制、数字孪生、人工智能在内的新一代数字化技术正在实际的应用场景加速落地，带来提质增效、降耗降本等行业价值。今天播客的精华观点，小编已经帮大家整理在下面了，请您点击各个问题下面的互动按钮，回顾嘉宾分享的一系列精彩观点吧！
作为国民经济重要的基础产业，有色金属行业的发展态势如何？
嘉宾观点：行业效益提升，驱动技术转型升级加速
●受益于政策引导和新能源汽车等行业迅猛发展带来的供需环境变化，有色金属行业近年来发展增速较快，行业效益较好，不仅其产品价格持续处于高位，原矿资源的稀缺性也吸引了大量投资
●伴随着有色金属行业的高速发展和盈利能力增长，行业在自动化升级、数字化转型等方面的意愿有所提升
我们注意到一些有色金属企业正在寻求更加集中式的控制模式CONTROL ENGINEERING China版权所有，这一趋势将带来哪些变化？
嘉宾观点：集中式控制对数据治理提出新要求，有利于提升生产协同性
●从分散控制逐渐转型为集中控制正成为有色金属行业在控制模式上的新趋势，推动这一趋势需要以工业数据的打通和整合作为实现基础
●集中式控制有利于提升生产的协同性，并支持实现预测分析、生产趋势判断等功能
●集中式控制同时也要求人员的管理模式向扁平化发展，便于对生产过程进行统一协调和管理
通过提升自动化水平，有色金属企业希望实现哪些价值？施耐德电气可以提供哪些助力？
嘉宾观点：以保障高效稳定运行为基础，实现提效降本及减轻工作强度
●自动化是有色金属企业实现高效和连续生产的基础保障，也是企业推进智能化转型所必不可少的技术支撑
●当前，企业对于自动化的需求已不止于保障和实现工厂生产过程的自动化。在此基础上，他们更希望借助自动化系统提升生产过程的稳定性和精度生产，同时减轻操作人员的工作强度
工业数据的采集和治理是数字化转型的必要基础，如何在这一环节为客户提供赋能？
嘉宾观点：打造动态、静态数据“双底座”，建设数字化工厂
●针对生产运营及升级改造等环节的数字化转型需求，包含动态、静态数据资产的数据“双底座”可以为打造数字化工厂提供数据层面的坚实基础
●自动化产品支持对生产过程中的动态数据进行采集和管理，形成动态数据底座，用于生产过程的管理和优化
●利用数字孪生产品，客户可以在工厂的设计和建造环节实现三维设计和数字化交付，形成静态数据底座，为工厂的维护、改造和升级提供数据支撑
目前来看，有色金属行业在数字化转型方面的总体进展和水平如何？
嘉宾观点：转型还处于起步阶段，转型价值潜力可观
●在传统重工业领域，尽管有色金属行业的数字化转型起步相对较晚www.cechina.cn，但该行业客户对数字化转型的重视程度较高
●有色金属行业具有长流程、工艺复杂等特点，决定了该行业在数字化转型上具有较大价值潜力，未来前景可期
先进过程控制（APC）技术在有色金属行业的应用情况如何？
嘉宾观点：有力提升生产控制稳定性和精度，实现提产降耗
●先进过程控制主要适用于具有多变量、强耦合、滞后大等特点的工业场景，在有色金属行业具有丰富的应用场景，例如在氧化铝的焙烧等场景中，有力提升了产品的质量合格率，同时减少了能耗及排放，取得了优异的应用效果
●近年来控制工程网版权所有，先进过程控制在有色金属行业的应用不断涌现，它不仅能够提升生产过程控制的稳定性和精度，降低操作员工作强度，还能助力提升产能和质量，降低原材料和能源消耗成本
作为传统的高耗能重工业，有色金属行业可以通过哪些方式提升能源管理能力，实现可持续发展？
嘉宾观点：“三步走”助力有色金属企业可持续发展
●针对有色金属行业的节能降碳需求，可以通过“三步走”的能源管理方法论进行改善，其步骤分别是：能源消耗可视化——能源使用分析——能源优化举措及节能潜力挖掘
●基于“三步走”的能源管理方法论，施耐德电气的能源管理系统及能源咨询服务可以助力有色金属行业提升能源效率、降低能耗及原材料消耗、建立能源管理体系，最终实现可持续发展
在关键设备维护方面，施耐德电气可以为有色金属企业提供哪些支持？
嘉宾观点：利用设备预测性维护，避免非计划停机风险
●有色金属行业属于长流程行业，其设备的稳定性和连续运转对于企业而言至关重要，设备突发故障及非计划停机往往为企业造成极其严重的损失
●针对这一痛点，施耐德电气的设备预测性维护解决方案可以对生产设备进行全生命周期管理、监控及优化。对于重点设备，可以对其进行实时状态监测，并对故障风险提前发出预警，提示客户进行及时维修和更换，避免非计划停机
嘉 宾 寄 语
于龙
施耐德电气可以为有色金属行业客户提供覆盖各个层面的产品、解决方案和服务：在设备层，包括完善的配电、自动化及仪表解决方案；在工厂设计、建造和运营层面，可以提供三维设计、数字化交付、工艺仿真、施工管理等智能化解决方案；在生产经营层面，则可以提供能源管理、设备管理及维护、运营一体化管控解决方案；最后在战略管理层面，还可以结合施耐德电气自身的转型经验，提供智能工厂建设以及可持续发展的咨询服务，从而和客户实现共赢。
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