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如何开发一款全国产化PLC?DeepSeek给我做了一个全面的方案!

作者:www.cechina.cn2025.02.17阅读 978


图片来源:豆包
  虽说DeepSeek还不能替代我们自动化工程师,但它已经完全可以作为一个绝佳的助手,帮我们干很多工作。今天,我们叫它给我们做一个国产PLC的开发方案,尽管不是那么完美,但已经十分有用了!您觉得这份方案能得多少分呢?
  向DeepSeek提问
  我公司想开发一款全国产化的PLC,性能要好,价格不能太贵CONTROL ENGINEERING China版权所有,用户又要好用,给我写一个具体的开发方案。芯片和操作系统可以用现有的国产产品。
   


  以下是一份全国产化PLC开发方案,涵盖硬件、软件、系统架构及实施路径,重点考虑性能、成本与用户体验的平衡:
  一、项目背景与目标项目
  1. 背景:  
  - 工业自动化领域长期依赖进口PLC(可编程逻辑控制器),存在供应链风险和高成本问题;  
  - 国家政策推动核心工业装备国产化替代(如“中国制造2025”),市场需求迫切;  
  - 国产PLC需突破性能瓶颈,兼顾性价比和易用性。  
  2. 目标:  
  - 开发一款全国产化PLC,核心芯片、操作系统、开发工具链均采用自主可控技术;  
  - 性能对标国际主流中端PLC(如西门子S7-1200系列),支持多任务实时控制;  
  - 成本控制为进口同类产品的60%-70%;  
  - 提供用户友好的编程环境和调试工具,适配工业主流协议。
  二、技术路线与核心设计
  1. 硬件架构设计
  - 核心处理器:  
  - 选用国产高性能多核处理器(如华为海思Hi系列、中科昊芯HX2000系列),主频≥1GHz,支持硬件浮点运算;  
  - 内置硬件加密模块控制工程网版权所有,满足工控安全需求。  
  - I/O模块:  
  - 模块化设计,支持数字量输入/输出(DI/DO)、模拟量输入/输出(AI/AO)、高速计数器、PWM等;  
  - 采用国产高精度ADC/DAC芯片(如上海贝岭BL系列),分辨率≥16位。  
  - 通信接口:  
  - 标配以太网(支持Profinet、Modbus TCP)、RS485(支持Modbus RTU)、CAN总线;  
  - 可选配5G模组
  2. 软件平台开发
  - 实时操作系统(RTOS):  
  - 基于开源RT-Thread或翼辉信息 SylixOS(μs级实时性控制工程网版权所有,通过IEC 61131-3认证)进行定制化开发,确保实时性和稳定性(任务切换时间≤1μs);  
  - 支持多任务调度和优先级抢占。  
  -  编程环境(IDE):  
  - 开发符合IEC 61131-3标准的图形化编程软件(类似Codesys),支持梯形图(LD)、功能块(FBD)、结构化文本(ST); 
  - 一键烧录与远程固件升级(OTA)
  - 用户友好设计:  
  - 内置代码自动补全、语法高亮、在线调试功能  
  - 提供仿真模式,无需硬件即可验证逻辑
  - 自主开发图形化编程界面(类似国产Codesys)
  - 开箱即用,预装常用功能库(PID控制、运动控制)
  - 提供“快速入门指南”和视频教程
  - 故障诊断AI助手(基于华为云ModelArts开发),自动分析日志并提供解决方案
  - 协议栈与生态兼容:  
  - 集成主流工业协议(OPC UA、MQTT、EtherCAT);  
  - 硬件层:预留Profinet/EtherCAT扩展槽(使用东土科技KD6530协议芯片)
  - 软件层:提供OPC UA网关模块(兼容主流SCADA系统)
  - 定制协议:与国产伺服/变频器厂商(如汇川、埃斯顿)深度适配
  3. 关键技术创新
  - 国产化替代方案:  
  - 替换进口FPGA为国产安路科技SF1系列,实现高速信号处理;  
  - 采用长江存储NAND Flash和长鑫存储DRAM,保障供应链安全。  
  - 低功耗设计:  
  - 动态电源管理技术,空闲状态下功耗≤5W;  
  - 无风扇散热设计,适应高温工业环境。
  三、开发阶段与实施计划
  阶段1:需求分析(1个月)
  ● 调研用户场景(如制造业、能源、水务),明确功能需求及性能指标
  阶段2:方案设计(2个月)
  ● 完成硬件架构设计、软件框架搭建,选定国产芯片供应商(华为、龙芯、中科昊芯等)
  阶段3:原型开发(6个月)
  ● 完成硬件原型(FPGA验证+国产芯片替代)
  ● 搭建基础软件框架(操作系统移植+通信协议适配)
  ● 开发首台工程样机www.cechina.cn,实现基础控制功能(逻辑运算、通信、数据采集)
  阶段4:测试优化(3个月)
  ● 通过EMC测试(GB/T 17626.4-2018)
  ● 完成高温/低温/振动测试(GB/T 2423系列)
  ● 优化代码执行效率及用户界面
  阶段5:量产准备(2个月)
  ● 与国产代工厂合作(如深科技、长城开发)
  ● 建立用户反馈机制(首批100家试用客户)
  ● 通过工信部国产化认证
  阶段6:市场推广(持续进行)
  ● 联合媒体举办行业研讨会,提供免费试用机;针对中小制造企业推出“以租代购”模式
  四、成本控制
  芯片选型: 选择性价比高的国产芯片,并与芯片厂商建立长期合作关系,降低采购成本。
  设计方案: 采用模块化设计,提高产品通用性和可维护性CONTROL ENGINEERING China版权所有,降低研发和生产成本。
  生产制造: 选择具有丰富经验的代工厂进行生产,确保产品质量和成本控制。
  五、成本与定价

  六、竞争优势
  1. 国产化替代红利:符合政府优先采购目录要求
  2. 定制化服务:快速响应本土行业需求(如光伏、锂电专用指令集)
  3. 生态整合:与国产HMI/SCADA厂商(如威纶通、组态王)预集成
  七、风险应对
  ● 芯片供应:与海思、中科昊芯签订长期供货协议
  ● 技术瓶颈:联合中科院自动化所攻克实时性优化
  ● 市场推广:通过行业展会(如工博会)与KOL工程师合作测评
  八、团队分工建议

  项目总预算:约1200万元(含2次设计迭代)  
  投资回报期:预计18-24个月(量产5000台/年后)  
  本方案通过国产芯片组合创新、深度定制实时系统、模块化架构设计三大核心策略,在保证性能的同时实现成本优化。建议首期选择水务自动化领域进行突破,该场景对成本敏感且国产替代政策支持力度大。
  对于这份DeepSeek生成的国产PLC开发方案,您觉得怎么样?是否具有一定的参考意义呢?欢迎大家留言评论!
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