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尽管所有制造商都希望拥有一个现代化的工厂，但事实上，这对许多企业来说不太可能成为现实,毕竟在任何生产线上www.cechina.cn，老化的设备仍在运行的情况仍很普遍。
根据Intoware对1030家英国工业公司做的独立调查显示：在疫情过后，74%的公司仍依赖老旧系统。这一比例较高的原因一部分在于新冠疫情对企业业务的影响，许多企业（尤其是中小型企业）认为他们无力投资生产线的数字化。
虽然这会为工厂数字化稍微增加一点挑战性，但仍然很容易实现。尽管有人会说新技术和旧技术无法融合，就像白天和黑夜一样但如果改造某些关键部件，这两种看似对立的技术就可以和谐地协同工作。
创建无缝连接的系统
新机器配置了与工业物联网（IIoT）通信的设备，因此实现智能工厂的最快方法是安装一个全新的系统，也就是即换即用的方法。这在系统通信、高效和与新兴技术同步方面具有明显的好处。
然而，这种方法也有很多缺点，例如初始成本、重新培训和更换设备所需的停机时间。如果生产制造商没有资金用于购买新设备控制工程网版权所有，则应寻求将连接性纳入到传统设备中，这样就可以将新技术和旧机器结合起来，以创建一个无缝工作的系统。通过改造可以实现这一目的。
制造企业将已有20年历史的设备作为生产线的一部分，虽然这并不罕见，但由于缺乏数据连接，这种老旧设备可能会额外增加公司的成本。尽管技术取得了进步，但不知情决策的文化仍然存在。相关调查显示，在职业生涯中控制工程网版权所有，约有26%的员工是根据直觉做出决策，21%的员工每月都会这样做。因此，制造商应寻求使其工厂现代化，以便于更有效的数据采集。
为了使工厂实现现代化，既可以通过更换旧型号的设备来实现（这通常是一个成本高昂而耗时的过程），也可以通过改造来增强。
改造是指将IIoT连接功能添加到现有机器上（如老旧设备），以便对其进行远程监控。最简单的方法是添加传感器进行数据采集，或者投资加速度计和热电偶来测量振动、温度、电流和功耗。
可持续和更环保的改进
数据收集和分析对任何企业都很重要，即使在工厂也是如此。使用IIoT技术将设备连接到工业PC可以支持轻松的数据采集，从而帮助企业快速提高运营效率www.cechina.cn，减少工厂的能源消耗、预计成本和人为错误。
例如控制工程网版权所有，2019年Felipe Orellana和Romina Torres进行了一项案例研究显示，采用IIoT设备改造传统设备有助于成功创建一个高效的智能工厂。在这项研究中，一家零部件制造厂的老旧设备安装了各种可以连接到工业PC的传感器。这不仅提高了运营效率，还将能耗降低了17%，预计成本降低了3%，人为错误也降低了70%。
这项研究表明，制造企业可以避免不断更新设备的高昂成本，同时还可以保持竞争优势。此外，这一改造过程是持续改进的，使员工能够更加熟悉数字技术，而无需使用新的高科技设备，这意味着他们可以更清楚地见证任务的改进。
除了该研究中提到的优点之外，改造还具有更环保的特点。传统制造业是一种线性经济，以制造-使用-废弃模式为基础。然而，如今的制造企业正在不断提高环保意识。改造符合这一目标，其模式是再利用-再制造-再回收。
在最新的工业技术更具性价比之前，传统设备在工业中的使用是不可避免的。然而，像Orellana和Torres这样的研究以及可以改装的大量传感器应用证明，让旧系统焕然新生也可以轻松实现。在不同规模的制造企业中，即使对已有几十年历史的设备也可以通过改造实现现代化升级，这也是制造企业保持竞争优势所必需的。
关键概念：
将IIoT连接功能添加到现有机器上，使其可以支持轻松的数据采集。
通过持续的改进，制造企业可以避免不断更新设备的高昂成本，同时还可以保持竞争优势。
思考一下：
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