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制造业数字化转型是转变制造业发展方式、 推动制造业高质量发展的“必答题”，旨在推动数字技术在制造业全流程、全领域深度应用，培育发展网络化研发、个性化定制、柔性化生产等新业态新模式。先进制造业集群是推进制造业数字化转型的主战场。
先进制造业集群数字化转型的重大意义
一、推进先进制造业集群数字化转型是转变制造业发展方式，加速新业态新模式涌现的内在要求。
二、推进先进制造业集群数字化转型是带动中小企业数字化转型、解决“不想转、不敢转、不会转”难题的重要抓。
中小企业是实体经济的重要组成部分CONTROL ENGINEERING China版权所有，是产业数字化转型的重点和难点。推动中小企业数字化转型应聚焦中小企业特征及需求控制工程网版权所有，遵循 “从易到难、由点及面、长期迭代、多方协同”的思路，加速中小企业技术创新、产品升级和模式变革，实现专精特新发展。
三、推进先进制造业集群数字化转型是提升产业链供应链韧性和安全水平的关键一环。
先进制造业集群数字化转型是数字技术与实体经济融合的必然产物，可以把原有松散点状的关系变成系统的复合网络，加速供应链各环节高效协同，推升产业链供应链韧性和安全水平控制工程网版权所有，将本地生产系统的内力和本土资源的外力实现高效结合，实现协同化、开放化发展。
先进制造业集群数字化转型的内涵
先进制造业集群数字化转型是运用新一代信息技术，通过技术应用、平台打造、数据赋能、链式推动、生态打造等路径，加速点（企业效率提升）——线（产业链供应链畅通）——面（社群网络生态打造）的系统性升级，助力集群企业生产和研发效率提升、产业链供应链循环畅通、协同创新发展持续推动、产业组织高效运转、新业态新模式不断涌现的过程。
先进制造业集群数字化转型的路径
一、推动集群创新的数字化赋能
创新模式 推动龙头企业基于平台广泛连接、汇聚设备、技术、数据、模型、知识等资源，打造贯通供应链、覆盖多领域的网络化配置体系，发展协同设计、众包众创等创新模式。
创新主体 龙头骨干企业牵头，带动掌握关键数字技术的院所、机构、初创企业等紧密协同，加速集群内的协同创新，积极迈向价值链高端环节。
创新工具 搭建集群数字化平台，应用物联网、大数据、边缘计算、5G、人工智能、增强现实/虚拟现实等技术，集成工程设计、电子设计、建模、仿真、产品生命周期管理、制造运营管理、自动化控制等通用操作系统、软件和工具包。
二、打通集群生产的数字化瓶颈
目前集群生产有信息数据采集CONTROL ENGINEERING China版权所有，可视化生产，解决小单快反，多品种www.cechina.cn，小批量柔性生产等数字化转型需求。集群生产数字化转型需要加快建设智能生产线、智能车间和智能工厂，推进集群龙头企业智能化改造全覆盖，实现精益生产、敏捷制造、精细管理和智能决策。
三、引导集群大中小企业数字协同
大企业基于工业互联网平台等与中小企业实现数据联通，带动中小企业“云上”融入产业链和大企业生产运营体系。并运用数字化手段加强对配套中小企业在工艺技术、质量管理、标准体系等带动提升，打造数字供应链联合体。可以开放式赋能平台，引导集群内中小企业以网络化协作弥补单个企业资源和能力不足，实现技术、产能、订单与员工共享。
四、强化集群数字基础设施建设
适度在各集群超前发展新一代感知、网络、算力等数字基础设施，加快实现“物联、数联、智联”。推进企业运用新型网络技术和先进适用技术改造建设企业内网，探索在既有系统上叠加部署新网络、新系统，推动信息技术（IT）网络与生产控制（OT）网络融合。
五、深化集群数据要素有效使用
集群数据要素市场化配置的承载地。数据要素市场化配置是建立在明确的数据产权、交易机制、定价机制、分配机制、监管机制、法律法规等基础上。从产业链的角度出发，数据要素市场可归结为数据采集、数据存储、数据加工、数据流通、数据分析、数据应用、生态保障等全过程。
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