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优“智”生活,开启替代蛋白生产新时代

作者:www.cechina.cn2022.06.24阅读 372

  随着全球人口的持续增长,替代蛋白市场呈蓬勃发展之势,其中植物肉因更具可持续性和更加环保的特性,吸引了许多消费者和投资者。有些人甚至认为植物肉有利于大幅降低温室气体排放,而其他消费者则被植物肉的健康优势与低饱和脂肪含量所打动。

  而且,随着消费者日益青睐替代蛋白,我们看到新兴企业和传统肉类加工企业在开始提升自身能力并扩展产品组合,力求在这一领域实现增长。在此过程中,许多企业发现自动化和信息解决方案是实现预期成果不可或缺的重要因素。
  如何使自动化契合实际需求?
  快消品行业的头部制造商从产品一致性、安全性和可追溯性到成本节约,再到为了满足不断变化的全球消费者需求所需的灵活性几方面,了解了自动化对于自身业务的影响。鉴于其面临的独特挑战,植物肉企业可以从自动化中获益良多。 
  传统肉类加工和植物肉加工的主要区别在于所用原料的数量。植物肉通常需要粘合剂、调质剂和稳定剂来模仿传统蛋白的味道、质地和外观。随着传统肉类加工商开始涉足植物肉,其日常活动,例如原料采购、存储、输送和批次控制,亦随之扩展。制造执行系统 (MES) 自动化解决方案可以提供必要的可视化,通过构建原料跟踪、追溯、质检和配方管理能力来满足前端配方要求。

  此外,越来越多的企业使用工业物联网 (IIoT) 技术来连接全企业范围内的资产,确保发挥人工智能和机器学习算法的优势。这些高效能算法可以实现更好、更明智的实时决策,从而提高出成率、生产率和质量。
  最后,替代蛋白企业发现,自动化和信息解决方案能够提供有效降低成本的工具,使植物肉与传统肉类的价格更接近,这也是许多植物肉企业希望达成的目标。
  是什么让替代蛋白制造与众不同?
  植物肉与传统肉类之间的显著区别在于加工过程。长期以来,传统肉类一直采取劳动密集型生产方式,许多员工被安排在就近工作,对肉类进行切割,并进行一次处理和二次处理。而植物肉制造则是采用基于拼接/组装工艺,相较于传统肉类需要的员工人数更少,对自动化程度的要求更高,从而确保精确的批次管理和过程控制,从而实现制造一致性。 
  另一种区别在于,对于传统肉类加工企业而言,每只动物的形状、大小和重量各不相同。这使得实现自动化更具挑战性,但机器视觉机器人等技术的出现使加工企业能够克服这一障碍。虽然植物肉制造不必担心肉类大小不均匀,但他们需要采购、存储并优化更多的原料。

  与传统肉类加工相比,替代蛋白制造有何优势?
  由于供应链漫长而复杂,传统肉类加工成本高昂且耗时。甚至在动物运输至加工厂前,就已涉及了众多环节,其中包括农民/牧场主、饲养场、兽医等,所有参与者都会从中分成。此外还存在牲畜疾病风险CONTROL ENGINEERING China版权所有,这可能会严重限制供应量并增加成本。从长远来看,如果管理得当,植物肉企业相比传统肉类加工商可能更具成本优势。 
  此外,随着传统肉类行业的持续发展,肉类市场经历了重大的整合。而这导致了目前仅有少量企业在生产并供应市场所需的大份额的肉类,这意味着如果一家工厂或企业突然停止运营,就可能会增加消费者的风险。相比之下,在替代蛋白行业,世界各地纷纷涌现新的初创企业和快速投资计划,促使整个行业拥有更多参与者,且供应渠道分布更为均匀。
  拥有丰富经验的合作伙伴
  罗克韦尔自动化在工业自动化领域拥有100多年的历史,在指导食品和饮料制造商开展数字化转型方面独具优势。我们可为其提供广泛的产品组合www.cechina.cn,包括传统的自动化硬件以及信息解决方案、软件和生命周期服务,这些能够帮助客户优化设备、改进流程并做出数据驱动型决策,为生产提速赋能。

  例如,我们的增强现实解决方案正在帮助合作伙伴解决劳动力短缺问题。增强现实技术使得合作伙伴能够其制定有针对性的数字工作指南和越肩视角教程,记录来自资深员工的宝贵知识并分享给新员工。
  此外,我们还提供能够满足当今消费者需求的端到端透明化解决方案。例如,我们将?Plex 基于云的 MES 系统与合作伙伴 Kezzler 的技术相结合,使合作伙伴能够跟踪供应商、生产过程、物流和消费者的关键数据,全方位提供数据可见性,增强信任感并建立信心。
  企业目前面临着使用少量资源完成更多事项的挑战,而数字化转型能够促使企业更快地适应不断变化的市场需求www.cechina.cn,因此企业的数字化转型迫在眉睫。除此之外值得信赖的合作伙伴也是必不可少的,他们必须拥有广受认可的信息技术 (IT) 和运营技术 (OT) 领域的专业经验www.cechina.cn,而罗克韦尔自动化作为全面的数字化转型合作伙伴恰是最好的选择。
  小罗有话说
  罗克韦尔自动化依托先进的自动化、数字化和智能化技术可为替代蛋白产业提供高能效、可视化以及更具产品成本优势的生产解决方案控制工程网版权所有,实现高效生产与数据可视化的完美融合,进一步推动替换蛋白产业的数字化变革。

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