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本文基于华润集团工业互联网产业实践经验，总结产业转型发展趋势、面临的问题，提出了应对策略和建议。文中重点分享了华润集团在推动工业互联网产业实践中的聚焦点和华润经验。展望未来，华润集团将继续推进工业互联网生态建设，助力各行业转型升级，支持企业高质量发展。
一当下趋势、面临的问题及应对策略
从发展趋势来讲，未来的世界一定是万物互联的世界。
机器设备将会通过物联网技术手段连接在一起，人会通过手机等移动互联的方式连接在一起。作为当前社会经济中最具活力和创造力的组织和企业一定会被连接在一起，他们连接的手段就是工业互联网和产业互联网，工业互联网和产业互联网是企业生态的连接器。
工业互联网作为新一代信息技术与工业经济深度融合的全新工业生态，既是数字产业化的新增长极，更是产业数字化的新型基础设施，夯实产业数字化发展根基，助力数字经济高质量发展。党中央、国务院高度重视工业互联网发展，自2017年12月提出“要深入实施工业互联网创新发展战略”以来，习近平总书记多次对工业互联网发展作出重要指示。同时，工业互联网已连续五年在政府工作报告中被明确为重点任务之一，成为促进数字经济发展的重要战略举措。
从最初通过物联网和数据分析技术提升资产运营绩效的简单概念，到如今成为国家发展战略范畴的新基建之一，工业互联网正以超预期的速度发展。我国工业互联网发展先后经历了“两化融合”、“互联网+”和“新基建”三个发展阶段，定位不断上升。在这个快速发展过程中，工业互联网平台初期一些战略路径模糊、商业模式不清等问题已逐步得到解决。
未来企业竞争，一定是价值链和产业链资源整合能力的竞争。
企业一定会加入这个资源链整合以后的价值链和产业链条当中，所以在行业当中具有一定地位的企业或者头部企业，一定要尽早的布局工业互联网和产业互联网平台，这样才在未来的竞争中占据更高的节点和更有利的位置。
在新的发展阶段，大家面临新的挑战和机遇，即：如何进一步推动工业互联网产业化应用，规模化打造车间级、企业级、以及产业集群级的数字化转型示范标杆；如何帮助企业加快推进智能制造与智慧工厂建设，助力产业提质增效；如何面向企业打造产业协同平台，助力产业集群转型，需要行业共同努力。
在企业级赋能发展层面，各业务单元需要一把手的支持，做好顶层设计控制工程网版权所有，以效益与效率为导向，把握好消化、吸收、转化与自主创新的关系，把握具体执行过程中的由点及线、连线成片的突出重点，关注数字化人才的数量匹配、能力打造、结构优化等是推进企业转型成功的关键。集团要做好共性管控与行业个性差异之间的平衡，同时，需要不断引导大家加深对工业互联网的认知，逐步推动工业互联网转型的诊断、规划、建设及应用。针对中小企业，提供交钥匙工程服务，并可通过供应链金融平台等产品提供金融助力；针对大型企业，保证网络信息安全的同时，挖掘海量数据和丰富应用场景，推进企业数字化、网络化、智能化建设，打造示范标杆。
从产业链生态发展层面， 十四五期间，各省市积极承接国家战略规划，纷纷出台了相关政策全面加快推进产业集群数字化转型发展。“工业互联网平台+产业园区”是实现产业集群数字化转型的一个切实可行的方式。产业园区一直以来都是重要的经济增长和创新集聚地，蕴含着海量的企业主体、应用场景和潜在需求，是工业互联网平台创新发展的有效载体。华润集团多个产业为全产业链覆盖，如快消品、建材、医药、半导体等，具备天然的“双链融合”土壤和应用场景，即依托产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，除了通过科技手段赋能园区企业转型升级、带动产业集群发展外，我们也积极链接产业资源、金融资源，并依托自身的商业运营能力，构建以“产业+科技+金融+商业”为核心要素的新型产业集群生态系统。
企业信息系统将由当前ERP为核心的阶段演进到工业互联时代。
企业信息系统的演变的规律来看，始终是资源集成范围不断扩大和延伸的过程。最早的系统是字处理软件，是个人办公系统；再往后是部门级的应用，包括财务核算、人力资源管理的软件都是服务于部门管理。到90年代之后ERP开始盛行，是企业跨部门整合流程和资源的工具一直发展到现在。未来具有一定规模的企业或者是具有一定规模的工业企业，它的核心应用平台、技术平台或者支撑核心应用的系统将会是工业互联网平台，即企业的核心架构将从ERP扩展和过渡到工业互联网。
在实施推进策略方面，工业互联网前期实施需要大量投入，需要有长期主义精神，保持耐心才能见到成效，这就容易造成短时间内的投入产出不平衡。这也是对企业决策者和数字化工作者关于企业数字化转型和工业互联网战略定力和耐心的考验。回归工业企业数字化转型本身，在当下的数字化时代创新发展模式，一定要跳出既有的工业化思维，要聚焦于真正为客户创造价值，即面向包括基层员工、基层管理者、供应链上下游合作伙伴、公司经营决策层人员等带来价值，借助平台实现全产业链全要素的数字化连接和赋能控制工程网版权所有，贴近基层改进作业体验、提升作业效率和管理效率，支持内外部高效协作，实现更高效的经营决策和业绩改进等。
二产业实践过程,聚焦“人、机、碳”三大要素
华润集团业务横跨6大领域，下设26个业务单元，拥有2000多家实体企业，约一半为制造业企业，在深入推进制造业提质增效、转型升级的过程中，我们发现“人、机、碳”这三大要素对于问题的解决和价值创造，起着非常关键的作用。
人，即人员。
华润集团有37万多员工，对人效、人员思维及能力的提升等，关注度很高，这些也恰恰是数字化转型的基础。对人效的提升不用多讲，华润旗下制造业以流程型行业为主，非常多“三高”作业，高危险、高精度、高重复，华润过去启动了非常多的数字化项目来推动提质增效。但在人员思维和能力提升方面，很多业务单元不够重视，或推行的效果不如预期。我们经常讲“造物先造人”，推动人的思维转变是最难也是最重要的，我们依托集团平台和多年的产业实践，联合华润学习与创新中心、中央企业数字化发展研究院和大湾区央企数字化协同创新联盟等机构，开发了一套完整、先进的“人员数字素养提升计划”，通过系列的精益辅导、数智化培训、行动学习，助力企业从管理层到基层员工，统一认知，全员理解并助推企业数字化转型及工业互联网战略落地。
机，即设备。
在华润集团2万亿的资产中，近半数是设备资产。设备与生产绩效强相关，尤其对于流程型行业而言，避免设备非计划停机、保障连续生产，对企业而言非常重要。如果在生产旺季，一台关键设备突然停机，对单工厂每天利润的影响可能达上百万。而且很多生产基地较为偏远、关键设备都是重型机械，像华润水泥基地的预热器CONTROL ENGINEERING China版权所有，高度可达100米，像华润电厂风力发电机的风轮，直径可达130米。这些产线设备运维工作的开展www.cechina.cn，难度大、危险高、费用贵，而且招工很难，有些基地还需定期组织心理培训师给相关的设备运维工程师进行心理辅导，才能保证员工稳定性。在面向设备的管理与运维方面，华润基于工业互联网平台构建了一整套的设备在线监测、设备管理、远程诊断系统，可以实现对关键生产设备的在线监测、预测性维护与全生命周期线上化管理，可大幅提升设备投运率和运维人效。
碳，即双碳。
在2020年国家提出“双碳”目标之前，华润便开始了节碳双控、精益能源管理的探索。华润旗下的制造业多为碳排放大户，一直非常重视节能减排、绿色发展，过去每年在节能减排上的投资有20多亿元。华润是国资委认证的“节能减排突出贡献企业”，并多次获得香港绿色企业大奖，旗下还有诸多绿色生产基地认证的荣誉，比如位于汕尾的海丰电厂，是集风、光、火发电为一体的绿色能源示范基地。华润在推进节能减排的过程中，积累了较多产品能力。目前正在积极探索基于工业互联网平台的节碳双控管理平台，通过该平台能够快速构建工厂级节碳管理体系，应用于智慧发电、碳排放及碳配额的综合决策，实现对能耗的实时管控，达到能耗和碳排的总量控制和强度控制，助力双碳目标达成。
三展望未来，工业互联网助力企业赢得新竞争优势
华润集团“十四五”智数化战略将工业互联网平台定为集团战略级平台，是推动产业转型升级、实现创新突破的重要手段。华润工业互联网平台孵化于华润自身跨行业跨领域的丰富业务场景，目前已在建材、食品饮料、化工、半导体、医药和能源等多个行业领域应用，并取得了较为显著的成效，是华润集团数字化转型过程中最重要的产业赋能平台之一。今年5月，华润工业互联网平台（Resolink）也成功入选工业和信息化部“2022年跨行业跨领域工业互联网平台”(简称“双跨平台”)。华润将通过自身不断的探索和迭代，打磨出稳健可靠的工业互联网产品和解决方案，打造工业互联网生态CONTROL ENGINEERING China版权所有，助力各行业转型升级，支持企业高质量发展。
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