随着过程工厂日趋庞大和复杂,自动化系统必须处理日益增加的大量信号。与此同时,电气用户的增多也使电气控制系统变得不可或缺。电气控制系统本身是一种自动化系统,为过程控制、电气用户和执行器提供了一个接口。ABB 负责所有这些系统的管理和集成工作。借助ABB 完成集成工作并管理所有接口,客户可加快项目执行速度、减少重新设计工作量并提高质量和运营效率。
挪威海岸邮轮运营商Hurtigruten 旗下的MS Nordlys 邮轮驶入Hammerfest 港
任何过程工厂都离不开电气系统,作为核心部件,它可以为电动机、加热器以及照明和其它辅助设备提供赖以运转的电能。电气系统的构造通常十分复杂控制工程网版权所有, 它依靠上千个元件和数千米长的线缆来运作,并且过程工厂规模越大,系统构造就越复杂。大型过程工厂必须依靠自动化系统以实现高效、安全地运行。这些自动化系统通常能够以迅速、可靠且可预测的方式控制工程网版权所有,对数以万计的信号做出响应。鉴于此www.cechina.cn,过程工厂迫切需要促使电气与自动化系统实现无缝集成www.cechina.cn, 而ABB 已在StatoilHydroSn.hvit(“ 白雪公主”) 液化天然气(LNG)工厂中实现了这一优势。在那里
对过程工厂而言,没有哪种系统比综合性安全与自动化系统更重要。
Sn.hvit 气田
Sn.hvit 气田于25 多年前被发现,它以经典的童话人物——白雪公主的名字命名。虽然开发这个气田的道路漫长而曲折,但这个项目终于在2007 年10月启动了。
最近几年,过去人迹罕至的Melk.ya岛1 (距Hammerfest 市不远)已成为北欧最大的建筑工地,这也是挪威有史以来最大的建筑项目。
1Snohvi位于挪威北部海岸
来自Sn.hvit 气田(距离巴伦支海海岸大约140 公里)的天然气就会流入天然气加工厂,并在处理后运往全球的LNG 市场。工厂的核心产品是液化天然气(LNG, 每年56.7 亿立方米),液化石油气(LPG,最高可达每年250,000 吨)和冷凝物(最高可达每年900,000 立方米)。所有产品都将通过船运方式出口。
Sn.hvit 是巴伦支海的第一个开发项目。早在20 世纪80 年代初这里就发现了油气田。与毗邻的Albatross 和Askeladd 气田合并后CONTROL ENGINEERING China版权所有,Sn.hvit 天然气储量将超过3,000 亿立方米。海底天然气的提取将由专业人员在Melk.ya远程操控水下设备来完成。水下控制系统过去由ABB 英国公司提供(现在由Vetco Aibel 公司提供),其核心组件(由ABB 挪威公司提供)是整个安全与自动化系统(SAS)的一个重要组成部分。
对工厂的全面控制
Sn.hvit 工程的安装工作非常复杂。这一过程涉及多项工作,包括水下控制处理、复杂的LNG 工艺以及最终产品的存储和装载。
对过程工厂而言,没有哪种系统比综合性安全与自动化系统更重要。通过Sn.hvit 过程的信号数量非常庞大;过程控制与数据采集(PCDA)系统必须同时处理30,000 多个信号。哪怕只有一次意外停机,我们都会蒙受巨大损失。因此,ABB 控制系统均按照最高标准构建,且经过严格测试,确保能够提供最高级别的安全性和最短的停机时间。
利用燃气涡轮排放的热废气为需要高温的处理部件加热。
通常,过程工厂业主(尤其是Statoil)信奉的理念是为操作人员提供进入工厂的“单一窗口”。ABB 800xA 扩展自动化系统即可提供此类设施,也因此被Sn.hvit 项目选中。
一位ABB 工程师在Melk.ya 岛上观察整个工厂(摄影:Peter Tubaas,ABB)
两位ABB 工程师正在Melk.ya 岛上的LNG 工厂讨论日程计划(摄影:Peter Tubaas,ABB)
工厂的电力需求
液化天然气复合物的加工需要稳定可靠的电力供应。然而,大多数LNG 工厂都位于电力供应不稳定或根本没有电力供应的地区。Sn.hvit 工厂也不例外,因此它必须依靠自己的电力供应系统。
Sn.hvit 气田的天然气储量超过了3,000 亿立方米。海底天然气的提取将由专业人员在Melk.ya 远程操控水下设备来完成。
为了满足电力需求,Sn.hvit 工厂建立了一个1.65 TWh 发电厂,内部配备了5 台50 兆瓦的燃气轮发电机。这些发电机可为功率高达65 MW 的大型制冷压缩机提供强大动力,压缩机由变速电动机驱动,用于对天然气进行液化处理。燃气涡轮排放的热废气可用于为加工过程中的其它部件加热。得益于电力传动装置的高可用性(与燃气涡轮机相比),这种组合不仅能够节约能源,平均每年还能增加10 天正常运行时间。
Sn.hvit 工厂不仅