引言:
　　随着强制性产品认证和自愿认证制度在我国的实施CONTROL ENGINEERING China版权所有，国家标准作为认证工作的依据，受到企业的重视CONTROL ENGINEERING China版权所有，不认真执行标准的企业、不能通过认证的企业在市场竞争方面将处于明显的劣势。为此，很多企业非常重视产品的性能试验。而产品的性能实验室的建设，就需要质量可靠、性能优越的测试仪器及设备。YOKOGAWA的数据采集器在家电、电子等类型的试验中，充当了重要角色。几乎成为整个行业的标准。下面就以电加热器可靠性试验系统为例，简要介绍该数据采集器的性能。
　　系统构成:
　　整个测试系统由数据采集器、级联控制回路、报警、后台处理等构成。
　　1. 数据采集器简介:
　　基于PC的高速数据采集系统MX100，MX100是一个基于PC的数据采集系统控制工程网版权所有，具有空前的数据传送性能。配合横河电机的PC软件使用时，MX100可以充分发挥出其高速、多通道、高耐压的测量性能。
　　1.1 高性能:
　　–高速/多通道/高耐压: 可以测量加热器的带电部位。
　    –最小测量周期10ms（可实现24ch/10ms控制工程网版权所有，60ch/100ms的高速测量）: 可对快速变化的温度进行监控。
　　–最大可实现1200ch的数据采集: 实现多个试验样品同时测量。
　   –输入端子之间（高绝缘）3700Vrms（1分钟）、600Vrms/VDC（连续）: 对于电压冲击、带电部位的测量，也能保护仪器免受损坏。

　　多周期: 在一个系统内可以混合使用3种测量周期。（测量周期可以对每个模块单独进行设定）

　　1.2 易于使用:
　　–自由构建系统
　　根据组合安装的模块、系统可以任意配置。（通道数4ch～1200ch、测量周期10ms～60s）
　　–对应多样的PC测量环境
　　具有横河电机提供的软件、API函数库（用户自行制作软件时使用）、LabVIEW驱动程序
　　–无需手工设置
　　使用横河电机提供的软件可以自动识别连接的MX100记录仪
　　–每次测量时无需重新接线
　　1.3 软件:
　　使用横河电机提供的软件MXLOGGER，可以实现从多台MX采集数据。MXLOGGER最大可以从20台MX采集数据。（1台MX最大可输入60个通道，20台最大可输入1200个通道。）但MXLOGGER的最小测量周期取决于系统的总通道数以及PC的性能。
　　用户自己制作数据采集软件时，1台PC能够连接的MX记录仪台数没有限制。
　　2. 测量系统简介:
　　该系统是针对电加热器仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程。
　　此设备外框架构采用双面彩钢保温库板组合而成，根据不同的要求配置本体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、进排风系统、加热系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，为客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
　　由于电加热器性能测试系统的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以，一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠、高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。
　　测试系统如下图所示:

　　总之:
　　该系统结构简单，功能强大。尤其对家电产品中带电测试时，仪器易受干扰、通道易于烧坏的问题，得到了很好的解决。而且整个试验过程实现了测量、控制、报警等一体化CONTROL ENGINEERING China版权所有，测试结果标准化，完全符合整个认证行业标准化的需求。