概述
　　随着工业自动化的快速发展，PLC作为工业自动化发展不可替代的控制手段，也将会随之快速的发展，在未来，PLC要想适应工业的发展还需要从以下几个方面进行改进：
　　一、PLC控制系统的功能应该更加丰富。
　　1、 信号采集功能的拓展。除了采集开关量、模拟量和脉冲量外，还应该能够采集如视频信号、声音信号及图像信号等所有现场有的信号；
　　2、 输出控制功能的拓展。除了输出开关量、模拟量和脉冲量外，还应该能够输出如视频信号、声音信号及图像信号等所有现场可以及接收的信号；
　　3、 逻辑处理功能的拓展。充分应用PC的逻辑处理能力和PLC现有的逻辑能力相结合。
　　4、 数据运算功能的拓展。进行各种类型的整数运算、实数运算、二进制运算、浮点型运算等各种形式的运算。
　　5、 定时功能的拓展。达到延时控制、定时控制、时间的运算可以精确到毫秒级。
　　6、 计数功能的拓展。达到计数控制、高速计数频率可以达到数百赫兹。
　　7、 中断处理功能的拓展。实现内部中断和外部中断。提高对输入输出的响应速度和精度。

　　8、 存储功能的拓展。存储容量扩大控制工程网版权所有，提高数据掉电不丢失的技术能力。
　　9、 网络通信功能的拓展。采用开放式的网络通讯模块，实现稳定的远程控制。
　　通过丰富以上功能，为未来工业自动化、远程化、信息化和智能化创造条件。
　　二、完善PLC的可靠型。
　　随着工业自动化的发展控制工程网版权所有，工业生产对电气控制设备的可靠性的要求也越来越高，PLC应当具有很强的抗干扰能力，能够在非常恶劣的环境下长期连续可靠地工作，平均无故障时间增加，故障的修复时间缩短。就PLC而言，我们认为可靠性应该是作为选取的首要条件。其次是性能和维修方便等原因。
　　就可靠性而言，应该从PLC的硬件和软件两个方面采取有效措施来提高系统的可靠性。具体的方式如下：

        1、 选用性能优良的开关电源，对选用的电子器件进行严格筛选，对印刷电路板的设计、加工及焊接都采取更为先进的工艺措施。
　　2、 采用合理的系统结构与制造工艺，加固和简化安装模式，具有较强的抗震动、抗冲击、耐高温、耐低温、防腐蚀、防爆炸等能力。
　　3、 采用软件代替传统继电器控制系统中大量的中间继电器和时间继电器，减少与输入和输出有关的硬件，减少接线，降低应触电不良而造成的故障。
　　4、 对输入信号进行滤波，普通输入端采用RC滤波器，高速输入端采用数字滤波器CONTROL ENGINEERING China版权所有，实现对高频干扰信号的滤波作用。
　　5、 输入输出电路与内部CPU电路之间采用光电隔离，使得工业现场的外部电路与PLC的内部电路之间实现电气上光电隔离。其信息依靠光耦合见和电磁器进行传递。同时，CPU还必须有抗电磁干扰的屏蔽措施，保证PLC不受外界的干扰。
　　6、 内部各模块均采用电磁屏蔽措施，防止外界辐射干扰。例如，原有的计算机采集卡由于干扰大而无法正常工作，改用内部各模块均采用电磁屏蔽的卡件，可以正常工作。
　　7、 采用逐行扫描和不间断中断的方式工作这样即可保证实现有序和确定的控制作用，又可以处理各种中断请求，从而保证了对应急情况的及时响应，使PLC能够可靠地工作。
　　8、 设置昔日运行监控程序，一旦程序出现了死循环，使之能够立即跳出、系统启动并发出报警信号。系统运行监控程序可保证PLC的用户程序正常，避免出现死循环二影响其工作的可靠性。
　　9、 设置故障检测及诊断，用来检测系统硬件或用户程序是否正常工作，健儿能够自动地作出相应的处理，如：报警、封锁输出、保护数据等。
　　10、 大型PLC控制构成冗余系统或表决系统，使可靠性进一步增强，CPU模块、I/O模块电源模块以及重要卡件和器件实现冗余。这样可以使系统出现故障的可能性几乎为零，做到万无一失。当然怎样做的成本是比较发高的，
　　三、要达到以后的PLC使用起来更为方便，在硬件方面，PLC的硬件应该是高度集成化，使得系统集成为系列化与规格化的各种模块，这样就可以达到使用起来非常的方便，在软件方面，PLC应采用程序来建立控制逻辑，用程序来代替硬件接线，编制程序比硬件接线要方便很多。我认为具体体现在以下几个方面：
　　1、 编程组态的简单化。
　　2、 设计和调试周期缩短。即实现PLC的系列化、标准化和通用化，用软件功能取代继电器控制系统珠海大量的中间继电器、时间继电器和技术器等器件CONTROL ENGINEERING China版权所有，是控制柜的设计、安装和接线工作量减少，用户程序的大部分可以喜爱实验室模拟进行，调试好后在将PLC控制系统放到生产现场联机调试，即快速由安全方便CONTROL ENGINEERING China版权所有，大大缩短了设计和调试周期。
　　3、 接线和安装的简单化。即所有的接线一次性接好后，更换模块时，把接线器安装