在“高科技新会战”、确保油田4000万吨持续稳产新的征程中，大庆钻探机械厂紧紧围绕制约发展的关键问题，大力实施“提速度、提效率、提素质”工程，优化生产组织，加强技术创新，强化素质提升，见到了实实在在的效果，为完成全年生产经营任务奠定了坚实的基础。

　　优化生产组织  提高运行效率

　　该厂本着“系统考虑、超前组织”的原则，围绕优质高效保钻井这一核心，超前规划，提前准备，不断优化生产组织，把握运行节奏，提高生产效率，促进了全厂整体服务质量的持续提升，保证了各钻井公司的生产和需求。建立起生产组织保障体系，成立了生产组织、技术质量、安全监督、劳动竞赛、后勤保障等5个生产保障小组，加强相互协调沟通，定期组织协调会，超前分析生产形势，明确运行目标和措施，及时对生产情况进行合理调控，在生产过程中及时发展和解决问题，有效保证了生产的安全、平稳、高效、优质运行。强化生产的过程控制，克服一线生产人员少、装备落后等困难，坚持24小时加班加点抢修钻井设备，为生产大提速提供强有力的服务保障。加大目标管理，完善奖罚激励机制，坚持把工作量的完成情况

、生产时效、服务质量纳入考核之中，通过细化奖惩考核标准，坚持每月严考核、硬兑现，并不断优化完善业绩评价体系，建立新机制，探索新模式，形成了奖励先进、鼓舞士气的良好氛围，调动了全体职工的生产积极性，保证了各项提速措施落实到位、贯彻及时准确。

　　强有力的生产保障措施，行之有效的考核激励措施，促使生产运行效率的大幅提高。今年1-9月份，共完成钻机、柴油机修理879台套，电器设备修理570台CONTROL ENGINEERING China版权所有，板房制作66栋、住宿房底座焊制100件、重晶石粉加重罐底座及漏斗46个，机械加工49吨、上井服务661人次、上收螺杆115根、送工具15831件、扶正器49330件。

　　依靠技术进步  实现科学发展

　　秉承“追求卓越品质，超越用户期望”的理念，这个厂坚持加强技术创新，紧密结合生产实际控制工程网版权所有，有针对性地研发新产品，提高创效能力。

　　针对高压及变频电机不能检测，影响工作效率和质量这一问题，技术质量部门组织电修技术人员开展攻关，研发建成了大庆第一台高压电机及变频电机的检测装置，使机械厂具备了对高压电机及变频电机的技术参数进行测试和分析处理的能力，并一次性通过了设计评审和验收，填补了大庆地区大功率电机试车检测的技术空白。研制出了专用的智能型自动并车系统，减少了井队手动并车造成不同步运作、发电机烧毁或断轴的现象。在推广先进技术上，通过引进应用钻杆磷化等技术，消除了钻杆修理后第一次使用时发生丝扣粘连的现象，有效提高了钻杆维修水平；通过采取电磁加热技术精确控制轴承加热温度，提高了设备修理质量，又使生产工作环境得到了显著改善；通过引进二氧化碳气体保护焊技术，提高了金属结构制品的生产效率和制作质量。该厂积极构建技术管理体系，建立完善管理机制与奖励机制CONTROL ENGINEERING China版权所有，本着专业对口、门类齐全、精干高效的原则，大力构建学术带头人和技术骨干为一体的核心技术人才队伍，先后招入新毕业大学生12人，外引专业人才2名，评聘技师17名，使人才技术队伍不断壮大。

　　推广应用成熟的新工艺、新技术，大胆创新试验新技术，使机械厂整体技术水平跃上新台阶，发展速度产生了飞跃式的发展。目前，已能独立设计制作与钻井生产相关的固控系统、套装水罐、发电机房、气源房、综合房等多种专业化、技术化较强的产品。

　　强化技能培训  提升整体素质

　　这个厂把加强基础工作、强化职工技能培训、广泛开展岗位练兵活动、规范职工岗位标准化操作，作为提升整体管理水平的根本点抓好抓实，切实提升职工的整体素质，增强职工队伍的技术实力和战斗力。

　　采取“走出去、请进来”的方式www.cechina.cn，先后组织三批79人到海尔、庆昕参观考察，邀请专家教授来厂举办两期干部管理培训班，对中层以上干部进行了“干部管理技能、团队建设、应用文写作知识”为主要内容的知识培训，还先后3次派出11名技术骨干到北京、浙江等专业厂家进行沃尔沃发电机组修理、压力表校验、指重表修理培训。为各基层单位配备了700余种书籍www.cechina.cn，购买了“5S”管理、绩效管理等光盘，组织基层班组长、技师、分厂负责人对“5S”管理知识进行了全面系统地学习。

　　这个厂在广大职工中开展“练本领、提素质，为厂做出新贡献”为内容的岗位练兵活动，提升岗位工人的操作技能。先后组织开展了“三比三看”(即比学习、看提升素质，比服务、看服务态度，比工作、看个人业绩)活动;重点组织开展了第一届职工技术运动会，评选表彰了第一届职工技术尖兵，激发职工学技术、练本领的自觉性; 结合海尔“管理无小事、员工的素质就是领导的素质、只有落伍的主管没有落伍的员工”的管理理念，在岗位上开展了“每日一题、