机床工业向机械工业提供“工作母机”，是机械工业的基础。现代机床工业的主流产品是数控机床，它汇集了多种学科最先进的技术，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点，并正向智能化、集成化方向发展，是当代机械制造业的基础和核心。 

　　气动技术，全称气压传动与控制技术，是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一，具有高速高效、安全长寿、低成本、易维护、防过载等优点，在工业部门的许多领域中，正得到越来越广泛的应用。

　　在数控机床中，由于易实现高频率换向、可大范围调速、节省空间体积、简化机床结构等特点www.cechina.cn，气动技术主要应用于以下装置中：

    1、机床部件的移动，主要用于进给运动传动，如主轴、工作台的移动等。
    2、数控机床中的辅助装置中，如固定循环、自动换刀、工作台的夹紧松开、自动门的开合、吹气、工件夹紧、工件的自动上、下料、搬送堆放等处，可以缩短加工辅助时间，减轻工人劳动强度，充分发挥数控设备的高效性能。
    3、自动吹屑，如工件、交

换工作台、工具定位面等处。
    4、运动部件的平衡，如主轴箱的重力平衡、机械手、刀库的平衡装置等。
    5、检测功能，如工件位置的确认、刀具缺损的确认等。

　　由于机床的工作现场环境一般较为复杂苛刻，尤其是冷却液飞溅的氛围，如果使用了不适当的气动元件，往往会出现不正常现象，而数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备控制工程网版权所有，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作，大型数控机床内有成千上万只元器件，故障的检查、维修难一向是最棘手的问题之一，因此，在机床的气动设计与应用中，一定要选用可靠的、切合实际的厂家与产品。

　　诺冠公司（NORGREN）为瑞士某公司的加工中心提供的自动换刀的解决方案（见图1），使用了根据机床行业设计的ISO/VDMA的气缸用于选刀与换刀，该气缸独特之处在于其活塞杆材质采用奥氏体不锈钢控制工程网版权所有，耐蚀、耐热、力学性能好，活塞杆密封采用防水防油的特殊密封件，保证了气缸的长期无故障使用；而控制气缸动作的电磁阀则采用了符合ISO标准的精密密封滑柱阀，该阀的滑柱阀套经硬质阳极氧化处理，摩擦小、切换快、且具有IP65的防尘防水等级，可实现长期无故障使用。

图1

　　诺冠公司（NORGREN）为某加工中心应用实例，采用Norgren的专利产品（见图2、图3），两个Twin-Lintra无杆气缸进行自动门的开合，这种无杆气缸具有双滑台、双行程的特点，安装空间仅需一般气缸四分之一、速度可达2米/秒、往复行程推力平衡、速度均一，实现了最高的灵活性与省空间性。

图2、图3

　　随着国内机床的急速增长www.cechina.cn，生产自动化水平的不断提高，气动技术在机床行业的发展趋势将主要表现在以下几个方面：

    1、标准化
　　为了便于紧急维护维修，现在的用户一般会要求产品具有可替换性，甚至连安装件也都要求标准件，因此，符合ISO、VDMA、NFE等标准的产品将持续稳定增长。

    2、无油化、更环保
　　国外设备普遍采用由过滤器、减压阀和不供油润滑的阀、气缸等组成的无给油润滑气动系统，这种系统在元件需要润滑处预先封入润滑脂，无需油雾器，可长时间工作而不需补充润滑脂，可降低油耗、改善环境、成本低、维修方便、性能稳定。

    3、紧凑化、模块化、集成化
　　现在的设备要求在有限的空间内实现更多的功能，因此对于气动元件的尺寸也要求越来越紧凑、集成，促使了大量新产品的研发与制造，例如诺冠公司（NORGREN）的Twin-Lintra无杆气缸（见图3），所需安装空间仅为一般气缸四分之一；又VM系列阀岛（见图4），宽度仅10mm的阀体可提供430L/min的流量，可2～20位集成，多种功能、压力可集成使用，是复杂控制的未来趋势。

图4

    4、智能化、网络化
　　伴随着数控机床的智能化、网络化的发展趋势，应用于机床行业的气动技术的智能化、网络化也就成为必然控制工程网版权所有，以诺冠公司（NORGREN）的SMART系列产品为例：SMART气缸（见图5）是智能型气缸的集大成者，内置电磁阀、速控阀，提供Fieldbus及ASI接口，而且还符合ISO/VDMA标准，具有IP66防护等级、最高速度可达1.5米/秒；SMART三联件（见图6）则使空气处理系统的自我诊断成为可能，大多数气动系统的故障因空气处理系统而起，SMART三联件有效