纵览
　　在五年之前，商务决策还非常容易。由于包装成本越来越高，包装消费品（CPG）生产商现在需要考虑是进行外购还是调整生产线。CPG生产商面临的最大问题包括：商品价格高涨、货币波动、通胀压力以及可持续性，而原始材料价格、客户购买习惯和监管机制现今都在飞快的变化。这些挑战都强调了针对产品设计快速变化而设计的包装运作的竞争优势，这样做可以减少未来的资本成本。现在，由于对于商业变化反应偏慢的原因，外购模式身上的光环已经在慢慢褪去。商业社会的领导者将包装机械的运作看成产品差异化的驱动力，对于CPG企业非常重要。在当前的经济环境下，在企业内部进行包装可以提供足够的敏捷能力，以应付经济的不确定性。　　

　　制定包装策略需要对当前商业驱动和需求有着清楚的认识

　　描绘包装运营的蓝图
　　在包装新材料、目标利基市场以及客户需求增长之后控制工程网版权所有，生命周期包装的创新已经成为又一项驱动力。然而，另外的问题也困扰着包装消费品行业。由于消费者预期通胀会继续，他们就开始控制自己的生活成本。站在单一的角度考虑问题，生命周期的包装在绝大多数情况下增加了产品成本，因为它使产品差异化，让包装占了整个商品总成本的大头。如果

　　商业需要的包装制造能力

　　包装消费品制造商面临的一项挑战，是确定消费者将会在多大程度上改变他们的购买行为。包装消费品生意的边际利润已经非常的微薄，以至于大型零售商拥有相当的话语权。并且，商品价格的快速上涨以及长期存在的不确定性，又加剧了这个商业问题。与之类似的是，使用石油衍生品作为包装材料的成本，已经引起了整个市场、尤其是那些重视可持续性的公司的密切关注。问题还在于，消费者选择个性化包装产品的意愿还会维持多久。而最重要的是控制工程网版权所有，如果包装消费品生产商只是简单的把包装成本转嫁到消费者头上，他们可能最终就会陷入困顿，因为消费者的注意力可能会转向只注意那些承诺可以比较产品性能的零售商品牌上。

　　减少运行不协调所需的包装设计变革
　　生产商们可以把包装看做将产品推向市场的商业活动中的重要一环，因此可以提高包装运作的预算。最为重要的是，包装运作必须是整个可持续性生产的一部分。当今制造企业的公司目标与包装运行的策略紧密相连，当公司试图削减材料使用量、在制造的过程中增强机器可靠性、使用率、灵活性和敏捷性，他们就会发现机器制造商和自动化供应商已经为迎接这些挑战做好了准备。　　

　　包装机械的趋势

　　机械能力提升
　　在最近的十年里，市场已经见证了包装机械的升级换代，第三代机电一体化解决方案已经登台亮相。这只是机器制造商通过模块化机器设计逐步提升能力的开始，为了满足对灵活性的要求，集成机器人已经被移植到机器当中。重点在于，机器制造商拥有今天制造环境所需的竞争力和自动化技术。制造领域非常需要能够尽早识别潜在的需求，以保证添置更多的机器解决运营中碰到的问题，并且创造一个对于增强环境可持续性有益的制造环境。

　　机器模块化关注整合问题
　　一些用户开始倾向于使用模块化的机器架构控制工程网版权所有，这个架构包括一些可以轻易集成到其他部分上的机器元件。这种趋势同样也影响着包装行业。模块化生产线的整合和校验，一直受到高成本所累，但是模块化结构确实可以通过标准化机器界面来降低成本。这种可以使来自不同OEM的机器快速对接的能力控制工程网版权所有，意味着启动和运行过程中成本的大幅节约，同时也改善了包装生产线的关键技术指标（KPI）。　　

插拔式结构通过随时添加或者移除元件，实现对需求变化的快速响应

　　随着模块化控制结构的发展，机器设备原始制造商们开始讨论受OMAC标准支持的“插拔式”模块化。支持插拔的机器由使用通用逻辑和控制硬件的模块组成。网络连接一旦形成，元件就会彼此识别，而控制间的通信也就随即开始，不需额外的编程和配置。

　　工业标准是互操作能力的关键
　　尽管其他诸如批处理这样的工业应用控制工程网版权所有，已经从工业标准化中受益多年，包装设备制造商和用户却被远远的抛在后面。结果就是，那些专为OEM或者大型终端用户的设计的“标准”解决方案实际上只是东拼西凑。制造商如果不愿接受标准的风险，就不得不面对大量的编程和沟通。这增加了停机时间、需要更多的培训、也提高了维护成本。一些跨国公司的全球采购甚至引起了控制架构和策略的撕裂。

　　PackML的注意力从控制转向标准界面
　　OMAC（开放模块化架构控制）用户组织，于1997年由一群来自不同行业的制造技术用户和供应商组建，旨在推动包装自动化标准化。OMAC的工作团队专注在软件、架构、机器刀具和包装。　　

　　PackML 标准化机器状态模型

　　基于ISA 88批量控制系统模型的PackML，是专为满足包装用户需求的状态机。通过在控