艾默生过程管理在阿根廷布宜诺斯艾利斯北部Petrobras Zarate的一家聚苯乙烯工作实施了一项持续多年的数字自动化项目，用以提高产能、减少工厂停机时间。这家工厂的产能已经提高了3－5％，现在是每年66000吨，工厂的可开工时间是99％，产品可靠性提高了2－3％。

 Petrobras控制室

　　项目对于工厂和包括水、蒸气、气体设备在内的聚苯乙烯设施以及反应设备的现代化产生了巨大影响。作为Petrobras Zarate过程自动化的供应商控制工程网版权所有，艾默生过程管理提供了咨询和员工培训CONTROL ENGINEERING China版权所有，并且安装了PlantWeb数字架构、AMS资产管理软件和DeltaV自动化系统。工厂试用基金会现场总线将DeltaV、罗斯蒙特流量、物位、温度仪表、高准科氏流量计和带有Fisher Fieldvue数字阀门控制器的Fisher阀门连接在一起。
　　数字转换在2002－2005年之间分阶段完成。在2005年，得益于艾默生和其所提供的数字阀门和仪表技术CONTROL ENGINEERING China版权所有，Petrobras Zarate节省了11.3亿美元。工厂的技术人员完成了最后的热控制向DeltaV系统的转换控制工程网版权所有，没有任何生产停顿。每年工厂的停

工时间减少了一半，现在是两年一次，因为现在工厂员工可以根据更加可靠的运行数据来制定决策。
　　先进控制工具提高了生产质量和能力。举例来说，DeltaV系统中神经网络软件的应用使得反应器中质量预测更加有效，Petrobras Zarate可以提高工厂中某种产品的开工率。来自AMS套件：智能设备管理器的预测性诊断www.cechina.cn，将信息传递给运营和维护人员，用于对现场设备快速决断。
　　了解更多信息，请访问艾默生PlantWeb网站。