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棉结和短纤维测试仪性能应用分析

来源:www.gkcity.com2008.06.19阅读 2128

   纺纱过程中,棉结和短绒含量是二个重要指标,它影响着纱线质量和制造成本,一直受到高度重视CONTROL ENGINEERING China版权所有,如何准确掌握棉结和短绒产生和分布状况,并合理减少和消除,是当代纺纱技术研究重要课题,准确检测,才能有效控制。传统手扯检测中,存着目光不稳定,检测速度慢等缺点,已不能适应现代精细化管理要求,2005年6月,我公司购入印度普瑞美公司生产棉结和短纤维测试仪(aQura),对原料及半成品测试,使我们能够及时掌握原料及半成品质量情况,为原料采购和产品质量控制起到了重要作用。

  1 aQura性能结构

  aQura共分aQura N(棉结模块)和aQura L(长度模块)二部分,电脑一体控制,并具备棉条准备装置,可将纤维开松成棉条进行短绒测试。

  1.1 aQura N:取5 g原棉或10 g棉条,利用AMI(气流机械分离器)对纤维进行开松,利用激光原理,3分钟内对棉结进行准确估算;测试报告中,将棉结分为纤维结和籽屑结二类,分别确定其含量和大小。棉结大小用微米计量,纤维结直径一般600微米左右,籽屑结1000微米左右控制工程网版权所有,最大时可达1400微米。

  1.2 aQura L:将试样铺放梳针排上,采用末端对齐方式,各段电压值对比,2分钟内确定各长度纤维百分比含量。可进行自定义长度纤维含量测量,如:将短绒定义为12.7毫米或16毫米等,并测定前2.5%、5%纤维长度和式样有效长度。

   整台仪器设计协调合理,测试速度快,数据准确性高。提供数据报告同时,还可提供各种直观图形报表,如棉结或短绒各种排列图或分布图等。

  2 aQura 应用
  2.1 原料采购和配棉
  原棉各项指标中,棉结和短绒率虽决定价格主要因素,但与纱线质量密切相关,往往因原棉采摘和加工方式不同差异较大,必须慎重选择。我们公司每年用棉量约4万吨,使用 aQura后,克服了人工检测缺点,对每批棉花小样或大货都可及时做出检测指标。表1是aQura检测各类原棉棉结和短绒情况。

  机采棉皮棉清理次数多,棉结和短绒含量较高,棉结一般300~400粒/g之间控制工程网版权所有,高时450粒/g,短绒含量17%以上,做精梳品种时,适当增加落棉,保持质量稳定;皮辊棉棉结正常200粒之内,短绒含量16%以下,成纱棉结少,但含杂多,需注意“三丝”问题;锯齿棉因厂家不同,棉结200~400粒/g之间控制工程网版权所有,短绒含量一般14%~18%之间,配棉时指标相近宜同时使用,采取措施。

 原棉棉结和短绒率直接影响到半成品、成品质量,短绒率可以精梳控制,棉结则较难清除,一般,梳棉可清除原料中80%棉结,到精梳可清除95%左右,当然,它也与生产设备及工艺有关。,要控制成纱棉结,必须控制好原料质量。
  2.2 半成品质量控制
  实际生产中,原料品级、主体长度、细度是不随工序流转而改变,而各工序棉结和短绒含量变化,反映了各工序机台工作状态,aQura检测,我们很清楚看到各个工序棉结和短绒产生和消除情况,增强了对常发性纱疵控制能力。

  2.2.1 质量控制
  对梳棉、精梳、末道并条各机台,每周进行一次棉结和短绒率测试,对每个工序指标对比分析,对高于平均值20%机台要重点分析,查找原因。,对设备故障或原料换批造成质量波动能及时发现,及时采取措施。以下是我公司JC40s/1、JC80s/1纱半成品及成纱质量情况。

  以上指标可以判定某一机台或工序波动情况,对比,估计对成纱质量造成影响。

  清花工序是棉结增长较多工序,将增幅控制80%以内,才能保证生条质量稳定。相同原料,清梳联要比普通梳棉机棉结多10~20粒。精梳和并条指标相对稳定,成纱条干、棉结要可达到USTER5%水平,精条短绒率必须5%左右、棉结10粒以内。
  棉结消除主要梳棉和精梳工序,短绒消除主要精梳,其关键工艺部件运转状态决定机台清除能力,如某梳棉机棉结连续超出平均水平20%以上,可以分析原因,检查针布状态;普通针布产量200吨左右,针布仍能保持正常棉结水平,可延长使用寿命,最高可达300多吨;梳棉机更换针布后棉结能减少10~15粒左右,大棉结数量明显减少。

  2.2.2工艺优选
  各工序工艺调整后,要指标测试进行验证,特别是梳棉和精梳工序。清梳联既减少棉结和短绒,也产生棉结和短绒,主除杂设备工艺是关键;精梳落棉量既影响成纱质量控制工程网版权所有,又关系到用棉成本;中高支纱精条短绒率每+2.5%,成纱条干CV%+1%。经测定,精条短绒率7%左右时,每增加4~6%落棉,精条短绒率可降低1%,显然,此时加大落率提高条干水平已非常困难。增大落棉后,落棉中短绒含量也随之降低。

  E62精梳机精落短绒率70%以上,国产PX2精梳机一般60~70%之间。确定落棉率时控制工程网版权所有,可客户质量要求,选择最佳参数。

  3 结论
  3.1 原棉及半成品棉

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