近年来，工业的迅猛发展，能源日益紧张，企业竞争日趋激烈，一些传统企业，由于自动化水平低，系统孤立封闭，操作控制繁琐，造成生产企业能耗高、环境污染严重，制约着企业的发展。利用先进的自动化控制方式控制工程网版权所有，是提高企业生产效率，实现企业现代化管理的有效途径。本文以力控在某钢铁企业热电联产项目改造中的应用为例，对利用组态软件进行企业自动化改造的方法www.cechina.cn，效果进行了探讨。

　　图1热电联产系统结构图

　　改造方案选择依据
　　燃煤气热电联产与以煤炭为燃料的传统热电联产相比，具有能耗少，污染小的优势。某热电联产共有三台锅炉和三台汽轮机及其辅助设备，采用母管式发电。三台锅炉欲全部改为高炉煤气为燃料；同时，为增效、确保安全，使机炉实现统一操作控制工程网版权所有，机组实施集控值班，又对现有技术落后，封闭、数据交换能力差的自动化系统进行了改造。
　　分析系统现状，各单元控制既有DOS系统下微机监控，又有PLC控制和常规仪表监控，全部更换存在极大困难。因此决定更换部分自动化设备，选择国内典型组态软件力控PCAuto（性价比高www.cechina.cn，开发容易，设备驱动全）改造热电联产，使自动化系统达到管控一体化，实现数据共享。

　　力控软件介绍
　　力控

PCAuto组态软件是面向监控与数据采集的软件平台和开发工具，以实时数据库、实时控制、SCADA、通信及网络、开放数据接口、对I/O设备支持为主要内容。主要由工程管理器、开发系统（Draw）、界面运行系统（View）、实时数据库（DB）、I/O驱动程序、通信程序Web服务器程序等几部分组成。具有以下特点：
　　■   HMI图库控件丰富www.cechina.cn，控制功能强大
　　■  真正意义上的实时数据库
　　■  支持多种设备的I/O驱动程序库
　　■  通信方式多样，通讯速度快
　　■  Web服务器功能

　　系统改造结构方案
　　根据热电联产各环节自动化系统的现状，制定了整个热电联产自动化系统的改造方案。系统的整体结构图如图1所示，方案以标准的工业计算机软、硬件平台及网络为主构成集成自动化系统。具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。系统改造按现场监控自动化，远程监控与管理自动化，系统网络通信三个方面实施。

　　现场监控自动化
　　按锅炉汽轮机及其辅助设备原有自动化设备类型，分别采取不同方式进行改造。其中锅炉系统是现场监控改造的主要内容。
　　随着WINDOWS操作系统的发展成熟，视窗菜单操作方式成为了人机界面的主流。3台锅炉原使用DOS系统下计算机采集控制，控制系统维护维修困难，难以实现数据共享。在改造中保留了采集控制卡的采集控制方式，对操作站软件和部分硬件进行了更换升级。

　　操作站硬件
　　对3台工控机进行了更换升级，以满足WINDOWS系统运行的硬件环境要求。采集卡使用研华ISA总线系列PCL-813B，PCL-728，PCL-730分别对AI、AO、DI、DO进行处理。PCL-813B接收变送器输出4~20mA的标准信号后进行A/D转换；PCL-728用于输出模拟量控制信号至相应设备。PCL-730能够提供隔离数字量输入和输出的通道,隔离保护电压可达到2500VDC.所有输出通道都提供高电压保护。

　　操作站软件
　　系统安装WINDOWS 2000操作系统，组态软件力控PCAuto控制策略版和研华设备管理软件。研华DLL驱动程序提供了一个基于Windows的配置应用程序可以简单地配置插入式I/O卡。在软件中设置I/O卡的中断，地址，信号类型。力控PCAuto是实现锅炉微机采集控制系统的核心，在数据库中定义各种变量类型，设置I/O采集设备，量程转换，报警点及报警级别等；在DRAW中组态工艺流程图、报警、实时历史趋势等画面，在画面中可以直接设置显示变量的连接，开关按钮的动作。在脚本功能中开发各种条件的脚本程序，实现复杂的系统功能。控制策略生成器中利用软件自带控件进行组合，完成锅炉的复杂控制，实现自动调节功能。

　　远程监控与管理自动化
　　远程监控与管理主要利用数据采集系统建立整个热电生产的数据库，得到的生产数据直接参与核算，并利用数据库把相关参数保存起来，通过WEB服务器上传，实现集中控制与远程管理。

　　监控管理服务器
　　使用一台研华工控机做服务器，以WINDOWS2000 SERVER为操作系统平台，力控PCAuto网络版对服务器进行组态。

　　服务器数据库的建立
　　服务器采用三种方式由基层监控系统获得实时数据，
　　■  对锅炉监控系统采用S-C方式访问工控机上的DB数据库，该方式速度快。锅炉数据获得采用组件间通信技术，服务器与三台锅炉监控机采用网络结点机对等结构方式。在组态时，将服务器、监控机的IP地址配置为在一个网段上的静态地址，在每台微机的Windows目录下的文件