摘要:
水力除焦电气控制系统是以除焦控制阀为核心,综合了气动隔断阀、高压水泵、钻机绞车以及供水、供油等系统协调动作,进行运行和联络的电控系统。通过采用可编程序控制器代替传统的继电器逻辑控制电路,提高了整个控制系统的可靠性,同时,又使整个系统具有了良好的可维护性。
关键词:
PLC(Programmable Logic Controller) 继电器 延迟焦化
我厂30万吨/年延迟焦化装置,是由中石化洛阳设计院设计,于1992年动工www.cechina.cn,次年10月竣工投产。整个装置由反应、分馏、吸收稳定三部分组成,可生产瓦斯、汽油、柴油、蜡油和石油焦子等产品。其除焦方式为井架水力除焦。
一、 水力除焦电气控制系统简介
水力除焦电气控制系统是以除焦控制阀为整个系统的核心组件,综合使用了气动隔断阀、高压水泵、钻机绞车以及供水、供油等系统,由各系统协调动作运行和联络的电气控制系统。系统采用了先进的工业控制装置及技术,选用了日本Omron公司的C—200H型可编程序控制器(PLC),美国A、B公司生产的无触点接近开关。通过采用可编程序控制器代替传统的继电器逻辑控制电路,提高了整个控制系统的可靠性,同时,又使整个系统具有了良好的可维护性。
二、 可编程控制器
可编程控制器,简称PLC(Programmable Logic Controller),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”
三、 水力除焦电气控制系统的组成
水力除焦电气控制系统包括高压泵房电气控制柜,塔顶正压防爆操作盘及塔底联络开关箱等组成。
四、 水力除焦电气控制系统的控制流程框图及工作原理
1. 水力除焦电气控制系统的控制流程框图
2. 水力除焦电气控制系统的工作原理
1).泵房控制柜
接通泵房电气控制柜面板上的“控制电源”,控制电源接通,可编程控制器投入运行。启动润滑油泵、高位水罐供水泵,选择控制柜面板上的准备启动的高压水泵号,并选择准备除焦的焦塔号,确认无误后,按下面板上的“选定”按钮,再次确认除焦塔号。当油压及储水罐液位正常后,高压水泵具备起动运转条件,等待塔顶联络信号。收到塔顶要求启动水泵的信号后,泵房操作人员在现场启动高压水泵。
2).塔顶正压防爆操作盘
接通操作盘电源,在泵房控制柜上控制电源接通,完成选塔操作塔顶操作盘作钻具升降操作。钻具支点轴承的导轨上安装有接近开关1PS~8PS,钻具上升至上极限位置(1PS、5PS),钻具绞车自动停止。钻具下降到塔内接近开关(3PS、7PS)的安装位置时,选定除焦塔的隔断阀自动打开,联合钻孔切焦器进塔后,操作人员根据需要选择除焦阀工作状态。当状态开关转向予充位置时,除焦控制阀开启以一定流量向上水管道充水,当塔顶管道内水压达到予充值时www.cechina.cn,予充压力开关接通控制工程网版权所有,告示“予充完成”,此时操作人员可将状态切换开关拨向“全开”位置www.cechina.cn,进入水力除焦工作状态。联合钻孔切焦器到达塔底极限位置(4PS、8PS)时,钻机绞车自动停止下降,联合钻孔切焦器在塔内时,除焦控制阀可任选工作状态,切焦器自由升降。当联合钻孔切焦器上升到塔内上极限位置(2PS、6PS)时,若除焦控制阀处于“予充”或“全开”状态,联合钻孔切焦器自动停止上升。操作人员将除焦控制阀状态开关拨向“回流”位置www.cechina.cn,联合钻孔切焦器方可继续上升提出塔外,塔顶隔断阀在联合钻孔切焦器提出塔外之前已自动关闭。
3).外接一次表分布示意图
五、 PLC用户程序梯形图
六、 方案总结
上述是本系统的硬件设备及工作原理,可以看出,采用PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部接线控制工程网版权所有,使控制系统的设计及建造周期大为缩短,而且在功能上也十分强大。同时,由于PLC采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路带有抗干扰技术,使得整个电气控制系统具有较高的可靠性和稳定性。