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高压变频器在广州明珠C厂#1给水泵的应用

www.cechina.cn2007.11.22阅读 6757

1 引言

     广州明珠电力(集团)有限公司发电C厂现有#5、#6两台51.2MW燃油机组,#7一台36MW汽轮机组。#5、#6两台燃机的余热分别提供#1、#2锅炉,驱动#7汽轮发电机。#1、#2锅炉的#1、#2汽包的给水由#1、#2、#3三台给水泵母管方式供水

  三台给水泵的参数相同,水泵为沈阳水泵厂生产DG80-120x9,额定转速2980r/min,效率82%,供水80m3/hwww.cechina.cn,改造为120m3/hwww.cechina.cn,扬程1080m。拖动给水泵的三台6kV电动机为Y4002-1型电机,额定参数500kW,6kV/57.2A,cos=0.87,转速2972r/min,F级绝缘,绕组Y接,1998年8月南洋防爆电机厂生产。

2 广州明珠C厂机组给水系统工况简介

     如图1所示为明珠C厂#7汽轮发电机给水泵回路原理示意图,该设计最初的设计思想是“两工作一备用”,当任意一台出现故障时随即启动备用电动机,保证机组的正常运行。给水母管到两个锅炉汽包都分别有主路、中路、旁路三个阀门控制给水流量,其中主路为调节阀最大流量100%,中路调节阀最大流量约70%,旁路电动阀流量约50%。

图1明珠C厂锅炉给水回路图
图1 明珠C厂锅炉给水回路图

     但水泵经过叶片技术改造www.cechina.cn,现在的实际运行工况是:在目前负荷情况下,一台泵的出水量已够两台锅炉的运行使用,在两台燃机运行,#1与#2两个汽包供汽(二拖一工况)、总负荷为67MVA左右时www.cechina.cn,汽包压力6.4Mpa左右,额定蒸发量64t/hwww.cechina.cn,运行1#泵,此时电机电流为51A左右,功率因数为0.86,实际给水量约125t/hwww.cechina.cn,泵头出口压力为8.3~8.9MPa左右CONTROL ENGINEERING China版权所有,根据泵的性能曲线,此时泵已工作到极限,该运行情况下泵的效率较低,如果负荷进一步增加时必须启动第二台泵。在谷期负荷较低时CONTROL ENGINEERING China版权所有,只运行其中一台燃机,一个汽包供汽(一拖一工况),汽包压力3.5Mpa左右,此时保持运行#2泵,电机电流为41A左右,电机功率因数为0.86,泵头出口压力为9.2~9.8Mpa左右,实际给水量约63t/h。

3 广州明珠C厂#1给水泵改造前的运行情况

3.1 改造前的给水泵的系统运行数据

  明珠C厂锅炉给水泵变频改造前系统运行数据如表1所示。

表1 明珠C厂锅炉给水泵变频改造前系统运行数据

高压变频器在广州明珠C厂#1给水泵的应用如图


     在水泵性能曲线上绘出二拖一工况及一拖一工况的等效率曲线。如绘出一拖一时的管网特性曲线,如图2中曲线2(此曲线对应回流循环阀开度一定时),二拖一时的管网特性曲线,如图3中曲线2所示(此曲线对应回流循环阀开度全开时);两图中的曲线1均为水泵工频运行H-Q特性曲线。

图2工频一拖一供水Q-H曲线及管网特性曲线
图2 工频一拖一供水Q-H曲线及管网特性曲线

  在进行变频改造前,峰期运行工况点为图3的A点,谷期为图2的B点。通过上述数据可得出如下结论:

    (1)日间二拖一时,一台泵运行时,水泵给水量约120m3/hwww.cechina.cn,从水泵的性能曲线可知,在该点运行时水泵效率较低,为53%,而该水泵最佳效率点为62%(对应额定流量为80m3/h)。

图3工频二拖一供水Q-H曲线及管网特性曲线
图3 工频二拖一供水Q-H曲线及管网特性曲线

    (2)日间二拖一时,电机消耗总功率为P= UI="1".732×6000×51=530kVA,其中有功功率为Pcosφ=530×0.86=455.8kW,在该运行情况下电机已基本满负荷运行,但是电机无功电流为[512-(51×0.86)2>0.5=26A。

    (3)峰期一拖一时,电机消耗总功率为1.732×6000×41=426kVA,其中有功功率为426×0.85=360kW。

    (4)谷期运行时,在水压为9.8Mpa的情况下,水泵给水为105m3/hwww.cechina.cn,锅炉供水为633/hwww.cechina.cn,回流循环阀回流42m3/hwww.cechina.cn,存在很大的节能空间。

3.2 广州明珠C厂#1给水泵变频改造方案

3.2.1设计要求及目标

    (1)向变频系统提供两台锅炉汽包独立汽包水位反馈信号(4~20mA信号),做为控制目标,实现自动控制;

    (2)变频改造后的控制系统独立于现有的DCS系统,本系统有独立的检测、控制、显示、数据处理系统,在中控室也能监视供水系统状态、实时监视系统运行状态,可记录系统运行数据;

    (3)实现远程控制性能,能够实现在中控室进行远程命令控制及系统控制目标参数修改;

    (4)能实现与其他水泵的

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