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,这似乎是一种显而易见的方法。然而,这不仅仅需要决定使用哪种传感器,而且要决定在哪个准确的位置安装传感器。即使是在熔炉的一角安装了一个高精度的热敏电阻控制工程网版权所有,它也只能检测到其四周围的温度情况。如果在熔炉内的温度分布并不是均匀的话,那么该点的温度可能可以也可能不可以代表熔炉当中的确切温度。这在安装家用的调温器时,是室内供暖承包商常犯的一个典型错误。为了接线的方便,调温器将会被安装在离中央空调非常接近的地方。但是如果调温器正好安装在走廊或闭塞空间内的话CONTROL ENGINEERING China版权所有,调温器就不能对室内其他地方的温度进行控制,因而只能在其就近的区域按照要求维持温度。结果就是室内的其他区域最终会变得非常炎热或寒冷。
“缩短超声波传感器与它的被测物之间二分之一的距离就能使得返回的声波强度加强四倍,因此,即使是两者之间的距离适量地减少www.cechina.cn,也可以很大幅度地提高传感器成功检测到被测物的概率。”
为了避免上述的缺点,一名仪表工程师必须考虑所需的数据在哪里是(是否是)准确的,并以此来选择传感器安装的位置。大多数理想的安装地点时非常明显的,但是也有些非常微小的因素影响着传感器
测量噪声
如果有太多多余的数据存在于设定的传感器安装位置处的话CONTROL ENGINEERING China版权所有,也会产生问题。 特别是当电气接地回路,机械震动,射频干扰(RFI)及其他一些环境因素引起了测量噪声时。RFI 噪声在使用无线电话机、传呼机、无线网络及因为使用机电触点而引发火花的工厂中是普遍存在的。
图1:一个可选的测厚仪安装在辊子的下游部分控制工程网版权所有
,来测量钢板厚度。
如果测厚仪安装在远离辊子的地方,那么就会因为控制器需要
很长时间来校正厚度测量的误差,使得控制器变得不耐烦从而
使事情变得更糟。如果测厚仪安装在靠近交流供电回路的话,
那么一个60Hz的噪声信号会干扰仪表的测量并导致钢板厚度的波动。
在流量测量的应用中,由于管道中的转弯处,连接处及阀门处引起的紊流是导致测量噪声的一个基本原因。紊流对磁流量计的影响特别大。简单的安装方法就是将所有磁流量计都安装在直通管道部分或者使用其他的一些流量测量技术,如涡街流量计,它可以对紊流的情况进行校正。
通常情况下有个严重的问题是不能被忽视的,那就是噪声问题——特别是由于交流供电回路引起的RFI噪声。60Hz交流电由于其足够慢的电流振荡可以对一些生产过程产生显著的影响。
正如在“测厚仪”图中所举的例子 :通过两个转动方向相反的辊子将热轧钢压平成统一厚度的钢板。一个安装在辊子的下游部分的测厚仪被用来测量钢板厚度,并对控制器产生反馈信号从而增加或减少压力来对超出规定厚度值的情况进行补偿。
一个与测厚仪输出信号重叠的60Hz的噪声信号会通过控制器使辊子的压力产生60Hz的振荡。如果钢板是放在速度为6英尺每秒的辊子上的话,上述的振荡就会使钢板表面上每隔十分之一英寸出现一个凸出物。
这一缺陷是否显著取决于初始噪声信号的振幅、辊子的惯性及控制器的调谐性。无论如何,在尽可能的情况下,将测厚仪安装在远离交流供电的电路是种谨慎的做法.
数据远传
测厚仪的例子同样可以说明当一个传感器安装在远离数据源的时候可能发生的情况。理论上测厚仪应该安装在靠近辊子的地方www.cechina.cn,这样就能减少辊子上的压力变化和由该压力变化导致的厚度的测量值变化两者之间所需的时间。然而,这样的话控制器就不能检测到任何错误,那么控制器就不能避免有很多钢板会出现或厚或薄的情况。
如果测厚仪安装在远离辊子的下游部分,那么厚度数据要传输到测厚仪需要一定的时间,这样的话情况会更糟,因为控制器会变得“不耐烦”。由于在初始控制动作后看不到任何结果,控制器就会继续不停的动作直到传感器的测量开始出现变化。
到那时www.cechina.cn,控制器的积聚效应已经对原差进行了过度的补偿,从而产生了个反向错误。 结果就导致了辊子的压力恒定地上下波动,使得大量地钢板由于侧向波状变形而损坏。
超声波传感器举例
当安装了超声波接近传感器时,距离也会成为问题。这项工作就是从被测物体上检测到反射的声波脉冲。脉冲信号从到达物体后再回到传感器所需的时间表明了物体与传感器之间的距离。但是脉冲信号的速度必须是已知的,而且物体与传感器间的距离不能太远,不然反射回来的脉冲信号会太弱以至于不能被检测到。
当被测物体积太小以至于只有部分的声波可以经它反射回来,那么接下来的问题就尤其严重。被测物越小那么超声波接近传感器就必须离它越近www.cechina.cn,这样