20世纪80年代早期开始至今，我国的制造业经历了从无到有、到逐渐成为世界工厂的发展过程CONTROL ENGINEERING China版权所有，由此带来的挑战正不断从各方面涌来，如何利用好现代信息技术，加快制造业过程中的自动化，则无疑又成了重要的话题。近年来，我国大陆的工业和拉丁美洲、东欧以及其他亚洲国家的工业一样高速发展，但在流程工业自动化领域的应用水平又如何呢？不足之处的因素又在哪里呢？此外，随着当前信息技术的日新月异，在未来，流程工业自动化又将沿着一种什么样的趋势向前发展呢？带着这些问题，本刊记者走访了863CIMS主题专家组副组长褚健教授。

        以流程工业为目标

        “目前，在中国石化、钢铁这两个行业开发了自己的MES，并且在系统的推广应用中产生了很好的效果，此外，我们以此为点，MES也在其他的行业里得到了相应的推广应用。”褚健教授向记者介绍了当前我国M

        他认为CONTROL ENGINEERING China版权所有，选择石化和钢铁行业，出发点在于它们是一个国家的能源和原材料工业，它制造的就是能源和原材料，在这样一个大的领域中原材料消耗大、污染大，且又涉及到相应的安全问题，而为了节能、降耗，提升企业的竞争力，就必须要采取自动化技术。对于流程工业来讲，以信息化带动工业化，本质上就是自动化带动工业化，提升企业的竞争力，只有通过这样的手段，才能使企业的产量有所增长，原材料的产量上去了，那么整个生产也就更加安全可靠了，同样排污也减少了，企业的效率也就真正地提高了。

        “经过这几年的推广，我国的流程工业自动化水平已经有了很大的提高www.cechina.cn，以前我们国家在这个领域非常弱，比如大的石化装置全部依赖进口，包括钢铁行业也是如此。目前，我们的MES的整体技术和单元技术都得到了很好的推广应用，特别是在流程工业自动化的基础上，开发应用研究的MES技术，已经全面地提升了流程工业的整体水平，应该说基本上是达到了预期的目标。”褚健教授补充道。

        在当前我国的石化和钢铁行业的信息化应用中CONTROL ENGINEERING China版权所有，往往需求决定了所要应用的软件，比如ERP和MES，在这两种截然不同的软件中，往往谁主谁次一直都是困挠着应用企业的一个难题。

        褚健教授认为，对于流程工业而言，首先需要的应该是MES，因为企业首先需要这样的一个系统来提升和改善产品的质量，减少污染和原材料的消耗，这是一个基本的出发点，如果先上ERP，即使管理非常有效，但你生产出来的东西不如别人的好，也没有用。或者说如果在流程工业里自动化没有上去，那么产品的控制就没有完全解决。相反，如果MES做好了以后，紧接着再上ERP，通过ERP就能进一步地提升企业的管理水平和效率。建立在扎实的生产基础上的ERP才会发挥它应有的效益。此外，我们的MES还要有与ERP能够开放对接的接口。流程工业最大的特点就是实时的数据库，怎么通过一个平台来整合，根据实时的信息控件挖掘出有用的东西，然后再通过MES提供给ERP进行决策。

        怎么建立成功的MES系统

        从与褚健教授的交谈中可以看出控制工程网版权所有，目前的MES关键技术的发展都达到相当成熟的地步，要开发一个MES就制作技术而言并不是问题。

        有人说，目前对于流程工业最大的困难的是如何采取一种行之有效的途径来成功地使用MES，并发挥它的功能，难结的“症结”也令一些对MES极感兴趣的企业在此方面徘徊不定。

        “以冶金和石化为例，这两个行业都是直接关系到国民经济命脉的，他们的自动化水平和基础以及人员的素质也都比较高，在这个基础上去实施MES就会比较有效，实际上我国的中石化和宝钢他们的装置都已经基本上达到了国际水平，但我们的竞争力和别人的差距还很远，最大的原因就是我们的MES应用比较弱，劳