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神华集团煤直接液化6t/日试验装置项目

2006.03.24阅读 1426

由于中国正面临越来越严重的能源危机,石油对外依存度不断提高控制工程网版权所有,而煤炭资源却比较丰富CONTROL ENGINEERING China版权所有,煤液化被许多专家认为是减少石油对外依存度的好方法。我国最大的煤炭能源企业神华集团承担的“煤直接液化关键技术”研究是国家“863计划”项目,“神华煤直接液化中试”列入上海市“科教兴市项目”计划。该项目旨在以煤为原料直接制备油品,对我国的能源安全和经济、社会可持续发展有着特殊重要的意义。由于目前尚无国家达到使用先进技术进行煤炭直接液化的工业化阶段,这套在上海建成的煤直接液化中试装置是目前世界上规模最大的煤液化实验线,使上海处于世界煤液化研发的最前沿。我国的这种工艺是将煤粉碎后与重油混合成煤浆,再在高温、高压环境下以催化剂进行作用,然后加氢反应生成高质的液化油,最后再经二次加工得到所需的汽油、柴油、航空油及其他化工产品。

 
       在同类型试验装置中世界规模最大的神华煤直接液化试验装置2005年12月16日在上海第一次投煤获得成功CONTROL ENGINEERING China版权所有,现场已

经完成停车检查控制工程网版权所有,对实验数据进行的初步分析显示,煤直接液化的工艺流程业已打通,神华煤制油实现产业化迈出了关键一步。 此次投料成功的试验装置经过一年多时间,完全依靠国内力量www.cechina.cn,完成了实验室基础上放大60倍,即每天处理6吨煤的直接液化试验。


      由于本装置为工业试验装置,主要为大型工业装置的设计、生产收集数据,控制系统应保证装置连续、安全、可靠地运行,并能及时收集所需要的参数。装置采用性能优良、有长期成功运行经验的分散型控制系统(DCS)横河的CENTUM CS3000,并满足下列性能要求:1)高的可靠性;2)功能强化的操作站,人机界面友好;3)智能化I/O接口和强有力的运算控制功能;4)完善、可靠的系统软件及强有力的自诊断功能。
加热炉出口反应进料温度与燃料气的压力串级控制,第一反应器排渣顺序控制,加氢反应器压力与补新氢及放废氢的分程控制等投入自动运行。通过MODBUS通讯将安全联锁系统、备煤部分风扫磨煤机与热风炉的控制、酸性气焚烧炉部分的控制、可燃气体及有毒气体的检测四个独立设置的控制装置与DCS通讯,实现在DCS的集中监控。


      神华煤制油试验基地工程师李云说:“由于这套煤直接液化装置是为大型的工业化装置提供技术参数的试验装置,工艺多次变更,DCS组态也根据现场需要而修改。对我们仪表维护人员来说,横河CENTUM CS3000系统满足工艺要求,安全可靠且操作维护方便,组态简便,技术先进,系统功能强大,中文界面也是一个特色。”


 






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