遗憾的是，我国在商品化和产业化方面与国外相比存在的差距非常大，至今还没有出现若干个可与国外产品抗衡的具有市场竞争力的石油化工流程模拟、先进控制与过程优化的软件产品。

    从世界范围来看，目前石油化工企业流程模拟、先进控制与过程优化技术与软件表现出以下几大趋势：

    (1) 垄断局面正在形成
    “在未来的几年里，石化工业将由5至6个巨头所垄断的局面正在形成 ”(Bryan Sanderson BP Chemicals, Managing Director)。适应石化工业发展的需要，从事石化企业过程设计、监控和管理的工程公司，以Aspen Tech公司为代表，形成了以Aspen Technology Inc., Simulation Science Inc., Hyprotech Inc., Honeywell In

    (2)产品系列化和系统集成技术迅速发展
    为了全方位地占领市场，各石油化工工程公司都力争将其产品系列化。以Aspen Tech公司为例控制工程网版权所有，该公司共有43项产品，其中用于设计的17项，用于操作的16项，用于管理的有19项(有重叠)。Simulation Science Inc. 有16项产品，主要用于工艺设计。虽然产品的种类很多，但大部分产品的核心技术是相同的，即过程模型。在过程模型的基础上，根据不同的需要开发不同的产品，形成系列化的产品，是各公司占领市场的主要手段。并且注重产品间的系统集成，应用网络和数据库技术，在石化企业中全面推行其产品。因此，我国也应该借鉴这些公司的发展经验，加速发展流程模拟、先进控制和过程优化技术，尽快实现产品的系列化和产业化。

    (3) 通用性和专门化的流程模拟、先进控制和过程优化软件均具有很大的市场潜力
    在大公司竞争通用流程模拟、先进控制和过程优化软件的同时，针对具体装置设计的专用流程模拟、先进控制和过程优化软件仍然具有很大的市场潜力，一些小的公司以此为重点发展方向也取得了很大的成功。因为完全通用的软件价格昂贵，对于具体的装置操作并不是必须的。而且通用模型在操作界面上不能适应具体装置的需要，使用比较烦琐和困难。因此如果能够在通用模型的技术上针对不同的装置开发不同的操作界面，结合两者的优点，将具有模型准确性高、易于操作和通用性好等共同特点结合起来的软件产品，将会更受到用户的欢迎。

    2 存在的主要问题
    经过多年的研究和技术储备，我国在单元设备的建模、控制和优化上已经取得了丰富的成果CONTROL ENGINEERING China版权所有，在一些关键技术上已经达到了国际先进水平。主要包括：原油蒸馏装置的建模和过程优化技术，催化裂化装置的建模和先进控制，聚合过程的建模和过程优化技术www.cechina.cn，板式精馏塔的非平衡级模型及过程优化等，这些技术基本上覆盖了炼油化工企业的主要生产装置。另外，在裂解炉系统的建模、控制和优化上也已做了大量的前期研究工作，为乙烯生产过程的流程模拟、先进控制和优化上也打下了必要的技术基础。

    现在存在的主要问题是：

    (1)集成能力差：各模型均为独立开发控制工程网版权所有，在模型和模型之间的数据交换、模型和工业实时数据之间的数据交换上存在着标准不统一的混乱局面。使得各类模型虽然独立在技术上具有先进水平，但尚不具备多装置流程模拟、先进控制和过程优化的条件，在总体上不具有竞争力。

    (2)模型通用性差：所开发的模型往往是针对单独的企业的特定装置而开发，而国内的石化企业工艺流程种类多，导致所开发的模型通用性差，推广应用的适应性不强。

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