在激烈竞争的汽车制造业，降低成本，提高产量同时保持安全生产环境的能力对公司至关重要。在此方面，国际自动化做到了无人能及。

    座落于安大略省，温莎市的国际自动化更新了其针对大型纵排生产线冲压机，这些生产线绝大多数通常针对汽车行业中的一级供应商，一条纵排生产线通常长100－150英尺， 由5－7台冲压塑型机组成。 需要大约8周来生产一台机器，国际自动化每年开发4－6台机器并在全世界范围内出口。

    今天，制造商和设备供应商持续在调整其运营架构来在行业内获得竞争优势。 为此，国际自动化寻求新的控制系统，在获得高质产品的同时，来提升产品并顺从日此严格的安全规范。

    专注于质量和产量
    现今汽车市场中的分级供应商正在为品牌汽车厂商开发越来越多的部件， 因此承担了更多保障产品质量和可靠性的责任，包括产品服务以及实施保修义务。 这一问题的带来的结果便是更多的分级供应商着手寻找增将产出，并保证质量及可靠性的产品。

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p;   为了帮助客户满足这些需求，国际自动化着力提供他们更灵活的机器，方便集成到他们现有工厂中，为了达到最小的停机时间，创建一个对生产影响最小的系统至关重要。

    同样重要的还包括能够达到全部行业安全标准的能力，然而国际自动化需要确保升级中使用的安全部件不会在成本和系统生产潜能方面产生严重冲击。

    安全控制与标准控制结合
    国际自动化首先考虑升级他们现有的继电系统；然而，不仅仅因为其花消昂，还会导致客户生产线停机数天。经过考虑众多方案，国际自动化选择在其机器内部安装Allen-Bradley GuradLogix控制器，其第一套系统为一个汽车冲压供应商制造。

    Joe Quigg，国际自动化工程经理谈到：“很明显，罗克韦尔自动化为满足我们的特殊需求提供了最佳的解决方案，这是唯一的能够灵活完成我们任务，并能够无缝整合到我们现有生产线的解决方案。

    GuardLogix安全控制器综合了LOGIX平台的灵活性和高性能，以及集成安全控制特性来提供行业针对安全控制应用的保护的最高等级（安全集成等级3 SIL 3）

    GuardLogix使用罗克韦尔RSLogix 5000 编程软件，与所蠰ogix可编程自动化控制器使用的是同一种编程软件，为程序员提供了熟悉易用的编程环境。同样RSLogix 5000可以对安全内存进行管理www.cechina.cn，所以使用者无需手工管理标准以及安全内存的分区工作，也不用单独采用逻辑分区而隔离安全数据。

    此外，由于罗克韦尔软件RSLogix 5000的帮助，新型控制平台允许用户通过工业计算机访问生产信息。这便允许了工厂经理或CEO来获取生产报告或在办公室中直接对数据进行更改。所有的安全设备，例如紧急制动或安全光幕通过使用DeviceNet Safety I/O的单一通讯电缆来控制和监视安全回路并检查I/O及工厂配线层面错误。国际自动化选择ControlNet来作为其核心网络架构来连接生产线中不同面板。

    提升产量，降低成本，并符合安全标准
    国际自动化通过安装GuardLogix平台，获得了超出预想的结果。

    最振奋人心的是国际自动化能够为第一客户在启动成本上的开支节省，总计超过1百万美金。众多客户通常期待一年内获得这一投资回报，而现在，国际自动化可以仅凭通过节省启动成本便可获得折椅回报。

    此外，国际自动化减少了主要的编程时间。通常，对于标准系统CONTROL ENGINEERING China版权所有，安全继电编程需要2－3星期，而现在国际自动化能够为新的控制系统编写程序的时间能够缩短到8小时。

    Joe Quigg先生讲道：“对这么大的控制系统的编程会是一个复杂，耗时的工程，但是在这一案例中，我们认为这简直轻而易举。”

    国际自动化在安装时间上也大幅减少，由于与基于继电器的解决方案相比较，这一系统具有明显的简易性www.cechina.cn，所以，对生产的影响微乎其微。与原来需要耗时14天比较www.cechina.cn，国际自动化用了5天时间完成了一套新系统的安装，降低了65%的安装时间。 这最小化了对生产的影响CONTROL ENGINEERING China版权所有，也达到了客户这一核心要求的标