今天，长时间的现场调试已经变得不可容忍。最终用户给予系统集成商的时间越来越短CONTROL ENGINEERING China版权所有，并且对工程延误处以高额罚金。这就迫使自控系统集成商在现场调试之前对自控代码设计进行校验测试，发现并更正绝大多数设计错误，从而确保使用最短的现场时间完成系统的安装调试。

    很显然，通过仿真方法建立现场对象的形式化模型，然后在此仿真环境中对自控软件进行校验和验证是最自然的解决方案。当然，这样的仿真校验必须是在完整的仿真环境下（仿真整个生产线甚至是整个工厂环境）进行，而各硬件厂商自带的仿真工具由于只能仿真测试单个功能块CONTROL ENGINEERING China版权所有，是无法担此重任的，需要使用一些先进的自控软件设计CASE（计算机辅助软件工程）工具，如ControlBuild等。

    通过仿真进行校验测试具有无可比拟的优点：
    2.1在仿真环境下校验测试自控软件，发现并更正绝大多数的设计错误控制工程网版权所有，大大缩短现场安装调试时间。从国外的经验来看，通过仿真校验可以将数个月的现场安装调试时间缩短到数个星期，极大地提高了效率。
    2.2在仿真环境下，改变环境及生产条件CONTROL ENGINEERING China版权所有，测试设计的反应。
    2.3在仿真环境下，可以引入各种异常，失灵情况，对设计进行破坏性测试。
    2.4在仿真环境下，虚拟机器100％可使用。
    2.5在仿真环境下，有更多的时间去测试和修改。
    2.6仿真环境提供了更好的工作环境，避免进入一些高危险性的场合（高温、酸、易爆、有毒等）。
    2.7在物理设备或系统没有实际安装或联接的情况下，可以提早校验测试、提早投产。
    2.8系统操作员和维护人员可以提早接受培训，提高操作维护水平。

    仿真校验在欧美自控界已被广泛使用。更由于仿真校验对最终用户的巨大好处（几乎没有坏处）而受到最终用户的强烈推