在当今集成化程度越来越高的企业内，数据的价值提高了，数据的共享是由各种功能实现的www.cechina.cn，并始终贯穿于企业生产和经营过程的始末。同时，随着“开放式”控制和信息系统的发展，数据在各种工厂系统内实现交换，变得越来越容易。
　　Rockwell Automation作为现场总线基金会的创始会员早就认识到，智能化网络控制设备在生产设备运行和优化过程中，提供诸多好处。该技术正贯串我们的工程、制造和过程控制解决方案的全过程。
　　Rockwell Automation的产品经理Dave Appleby说：“Rockwell Automation的基金会现场总线系列接口又有新产品问世，这使制造商能够快速访问设备，获取设备状态的信息，并且能缩短启动时间。它还使诸如Allen-Bradley的ControlLgix、FlexLogix、CompactLogix、SoftLogix和ProcessLogix等Logix控制器与基金会现场总线技术的集成不那么复杂了”。
　　最近，Rockwell Automation推出了使基金会现场总线连接和集成到ControlLogix和ProcessLogix监督控制器平台的系列产品，并且正在对它们进行分析研究。NetLinx系列结构、EtherNet/IP和DeviceNet内的网络共享一套通信服务CONTROL ENGINEERING China版权所有，这样既提高了生产力，又改进了工作效率。制造商在采用了链接设备后，能够多快好省地对基金会现场总线设备和前述网络之间的数据进行控制、采集和组态。
　　Appleby又说 ：“该技术通过获取整个生产线上的设备数据，正在扮演一个重要角色，它最终使产品质量和针对不同产品的生产灵活性都有不同程度的改进。过程控制应用为基金会现场总线创造一流的用途，这完全是在预料之中。”
　　经证明，完全适用于该技术的应用对象，是过程控制系统，这在酿造工业已有成功的典范。例如，大多数啤酒酿造厂需要通过增加产量、提高生产力和全员设备工作效率，在提高工厂产品品种生产的灵活性的同时，最大限度地提高他们的经济附加值。
　　Rockwell Automation 过程控制解决方案以啤酒酿造厂为工作对象，开发出一种基于开放式批控制国际标准ISA S88的过程控制体系结构。这使大型啤酒厂能够共享不同的啤酒生产装置各自生产啤酒所采用的配方，生产出质量始终如一的优质啤酒。

　　对所有改进的控制系统进行投资的决定，通常重点关注四大关键的业务激励机制和生产对象，例如，新的控制系统应该能：
　　◇  生产出质量始终如一的优质产品，以满足客户的需要；
　　◇ 提高生产率和降低原材料损耗www.cechina.cn，以改进财务状况和提高股东的投资回报率；
　　◇ 改进工厂现有的生产规模和产品品种生产的灵活性，以达到适当的供求平衡CONTROL ENGINEERING China版权所有，并且还要使产品库存降到最低限度，使新产品或有许可证的产品投放市场的时间处于最短时期；
　　◇ 由于啤酒的装瓶或装罐通常是在流水线现场完成的，另一个关键因素是要确保啤酒酿造过程和啤酒装瓶、装罐过程要始终协调一致，从而使最有效地利用工厂生产能力的努力达到最大限度。
　　总而言之，基金会现场总线担保，通过更有效地解决过程测量存在的问题，改进工厂的生产经营状况控制工程网版权所有，并且积极主动地对设备开展维护，延长生产设备的正常运行时间最终落实这些好处。