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如何确保复杂的过程自动化项目成功实施?——八大准则确保成功

来源:控制工程网2019.05.30阅读 5141

  即使对于经验丰富的项目经理来说,复杂的集成项目也会带来一定程度的模糊性。密切关注预算和进度是成功的关键,但这些还不足以确保项目实现客户认可的成功。在管理集成项目时,维护客户满意度可能是最具挑战性的。
  客户对满意度的认知,就像项目一样会经历过渡期。客户对集成团队绩效的看法非常复杂,难以准确衡量。有效管理认知和期望,可能具有挑战性。要取得成功,必须了解客户的关注点。
  在其生命周期中,随着项目的进展,利益相关方之间的交互和数据交换的数量也会发生变化。在典型项目中,定义和计划阶段所花费的时间和精力,往往会超过执行阶段的时间和精力。

DTECC公司选择了西门子SIMATIC PCS 7分布式控制系统DCS),使用冗余AS400H控制器对其控制系统进行现代化改造,以实现更新的项目配置,包括燃烧控制(蓝色I/O)和过程安全/燃烧器管理应用(黄色I/O))。该系统被Cross公司整合到新的机柜中。图片来源:西门子

  一般而言,在项目生命周期的初期和后期,需要与客户进行更多的交流。规划阶段还需要准确及时地收集客户数据,以便进入执行阶段。这需要给客户施加一定的压力以获取所需的信息,这可能会成为整个项目的瓶颈。在许多情况下,客户没有专业知识和可用的大量时间来生成执行所需的信息。
  以下8个源于管理复杂自动化项目的实际经验,确定了管理流程的关键属性。  
  1.不要低估需求
  为确保满足项目需求,建议在执行大型项目之前评估所有利益相关方的工作负荷要求。如果公司没有大型项目执行经验,强烈建议与资深专业人士交流以明确要求。一个常见的误解是,在承担额外项目的同时,还可以保持当前的工作职责。另一个常见的疏忽是低估了提供准确数据或审查所需的详细知识。这些疏忽可能会对项目成功产生不利影响,所有工作负荷都应妥善规划并相应配备人员以取得成功。
  2.尽早建立稳固的合作关系
  在利益相关方之间建立稳固的工作关系非常重要。建议在项目前期投入时间控制工程网版权所有,以建立基于道德商业实践的坚实基础。建议通过视频或电话会议进行面对面交流。讨论不同组之间的交流并定义范围边界很重要。定义如何处理请求、提交、截止日期和超出范围的请求。当项目在计划和预算范围内完成时,开展业务很容易。然而,当最后期限迫在眉睫并且代价很高时,在巨大压力发生之前,理解如何共同解决问题和关注点总是更好。充分与所有利益相关方沟通期望,确保每个人都能理解这些期望。
  3.经常请求反馈
  将反馈视为持续改进的重要方面。也就是说,利益相关方应该谦虚,扪心自问,并要求直接真实的反馈。积极反馈很好,但改善的唯一方法是定义负面清单。然而,这是双向的,客户和承包商都应该进行公开讨论,因为他们都有责任提供反馈。根据项目规模,可以定期执行里程碑审核。每个反馈会议都应公布所发现的问题,并采取后续行动。
  4.争取管理层的参与
  高层管理人员定期参与,会表明对项目的承诺。这是一项开放政策,可以帮助澄清当前问题,并为主要决策者提供第一手资料。这些会议应更具战略性。识别拦路虎或关键路径项控制工程网版权所有,但应将讨论主题维持在每个人都可以关注的层次CONTROL ENGINEERING China版权所有,并且不要夹杂其它事情,因为这可能会使管理团队失去兴趣。审核会议不应是每周或每两周一次的例行会议。应确定专门的时间来审查关键问题,以使管理层了解项目状态。
  5.责任明晰
  利益相关方应切实负起责任,提供推动项目执行所需的相关数据和信息。为交付物规定截止日期,不能仅仅指定时间框架。如果某个项目延迟,则后续项目也会延迟。每次会议都应审查所有可交付成果和截止日期,以确保每个人都充分理解并认识到所承担的责任。所有利益相关方的集体协作和承诺,可确保项目取得成功。
  6.遵循流程
  与具有明确和合格的实施流程的专业团队合作www.cechina.cn,是项目成功或失败的关键因素。不允许在项目中使用自定义方法或未经证实的策略。开辟新路径或另起炉灶,只会对结果产生一定程度的不确定性。预测未来的唯一方法是了解过去。当进度紧张时,大多数人都想走捷径。确保充分评估所有行动的影响或潜在影响,并相信经过验证的流程能够取得成功。
  7.做正确的事
  错误总会发生,但重要的是面对现实并承认错误,确定如何纠正错误,并提供解决方案以防止错误再次发生。与利益相关方进行开诚布公、公平和公开的沟通是最好的策略。始终以客户的最大利益行事控制工程网版权所有,并以身作则。
  8.持续改进和开放文化
  成功项目的共同属性是利益相关方接受并承担相应的责任。即使是成功的项目,在整个项目生命周期中也会遇到困难。但是,坚持不懈地努力解决这些问题,可以建立一种信任和理解,以便确保良性互动。持续改进和致力于成功的开放文化,对于建立密切的伙伴关系至关重要。
  建立这种关系,意味着一起识别可行的解决方案,决策不是片面的。保持管理层的参与,确保对项目的承诺是一个好主意。务必开诚布公地、现实的进行沟通,同时遵守最符合道德规范的商业惯例。这些行动的实施,必定会带来项目的成功。(作者:Robbie Peoples)

  DCS迁移的成功案例
  3年前, DTE Calvert City(DTECC)公司决定将其过时的Process Suite人机界面(HMI)升级到APACS 操作系统。APACS分布式控制系统(DCS)在过去15年来一直用于维护全天候运行的电力和公用设施的功能,是一个可靠而方便的系统。 然而,由于新的和使用过的备品备件的减少,并且缺乏对其HMI和硬件的支持,现在APACS硬件寿命即将结束。
  Cross公司是西门子认证的PCS7解决方案合作伙伴,通过实现向APACS操作系统的平稳过渡,与DTECC公司建立了彼此信任的关系。DTECC公司审查了其需求、关注事项和问题,最终选择了Cross公司来负责将APACS DCS系统迁移到完整的Siemens PCS 7系统上。
  升级面临的主要挑战
  对于任何变化和升级,即使是现代系统也会出现问题。首先,最初的担心是对变化本身的恐惧。如果不明白将发生什么事,无论好坏,我们都会非常担心,会促使我们逃避这种变化,并否认存在需要改变的问题。在DTECC公司及其迁移的具体项目中,升级所面临的挑战包括:
  DTECC公司向该地区的许多化学设施提供工业公用事业服务,包括通过燃气轮机供电、软化水、蒸汽和压缩空气。它的客户需要持续供应,那么如何以最小的停机时间进行升级,以尽量减少DTECC及其客户的收入损失?APACS没有直接迁移到PCS7的工具。
  虽然从根本上讲,APACS操作系统使用西门子的WinCC监控和数据采集(SCADA)系统,但配置了第三方工具,可以对项目数据库进行写保护。
  PCS 7初始版本为9.0,但由于在冗余库中存在一些初始问题,因此在实施期间项目已升级到9.0 SP1版本。
  之后,在PCS 7 V9.0 SP1上安装Modbus(一种用于在电子设备之间通过串行线传输信息的协议)库时出现了问题。
  规划克服障碍
  识别关键问题是问题解决过程的重要组成部分。一旦识别出这些问题,确定下一步行动也同样重要。DTECC与Cross公司的工程师进行了头脑风暴,以相互理解过程目标,审查潜在解决方案或解决方案组合,评估这些选项,并就意外事件和未来的审查达成一致意见。
  DTECC已与Cross建立了积极的合作关系,并可以讨论对以前控制系统的支持和DCS项目的升级。此外,Cross人员在数小时内就可以到达现场,可以持续提供支持和改进。DTECC依靠其与Cross的信任关系来讨论问题,找到合理且令人满意的解决方案。
  纸面设计可能与现场非常不同,因此Cross公司的工程师使用计划和情境问题解决方案的组合,来在所需的时间框架内实现他们的目标。
  在讨论了所有可能的选项之后,整个工厂会完全停机3天。为了最大限度地减少停机期间的问题或复杂性,并加快安装速度,Cross工程师计划迁移并装配所有必要的面板,其中包含大约2,500个输入/输出(I/O)点,并使用电子接线柜来取代现场布线。
  通过复制项目,使用导入/导出功能将警报、标签、脚本等配置迁移到新创建的运行项目中,来迁移WinCC项目。
  在项目实施的初期,需要手动编程实现APACS逻辑。成功完成后,使用批量工程、复制/粘贴和Process Object View工具将代码复制到所有重复单元。
  西门子技术支持部门能够为冗余库的版本问题提供手动解决方法,直到通过软件更新开发永久性修复程序。
  执行手动步骤后,Modbus库安装问题已解决。
  最终目标的实现
  变化是我们生活中不可避免的一部分,但如何应对变化可以决定我们采取的方法以及最终目标。我们可以选择忽略一个问题,希望它会自动消失,然而,历史经验告诉我们,这种应对改变的方法只能让我们对情况作出应对(即被动清理混乱)而不是管理它(即采取主动措施)。
  向PCS 7的迁移使DTECC公司能够在当前最先进,支持良好的系统上运行其设施,而且该系统具有清晰可靠的升级概念,以便将来扩展。随着时间的推移,DTECC公司将继续关注其值得信赖的系统集成合作伙伴,以最大限度地提高时间管理并改善生产成本。

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