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在工厂生产中存在浪费和无效率的情况。这个生产制造的真相并不会令人惊讶、耸人听闻或让人丢脸。那就是事实，领导们每天都在工厂的战壕里与之奋战www.cechina.cn，而且他们有无限的机会来提升生产运行。无论这些问题是否涉及废弃物的浪费、贴错标签的产品、一批莫名其妙被拒收的货物、或者永无休止的清洁流程控制工程网版权所有，其挑战往往是从哪里开始改进以及为什么要从那里开始。
通常来说www.cechina.cn，推荐的解决方案不会在呈现的方案与商业价值之间展示出清晰的投资回报（ROI）。在这种情形下，很难区分两个不同应用之间的实际ROI，就像很难将浮华的钟声和口哨声声区分开来。最终的结果是一个庞大的如“大象”一般的解决方案不能被一口吃掉。
项目和计划会被贴上标签，直到下一个预算年度某人擦去灰尘www.cechina.cn，放眼看看市场情况，看看问题是否变小一点（或者容易解决一些）。不幸的是，这个过程并不会让生产运行更加高效。也不能让领导层对于应该将精力和时间花到什么地方才能改善状况有任何帮助。它所能做的仅仅是沿着老的方向将问题弱化一些而已。
要想战胜这种分析瘫痪的状况，可以考虑尝试通过一口一口慢慢吃掉“大象”的验证方法。这样也有助于仔细检查问题，进而选取最简单最容易的部分先攻克。
提升可视性
企业和用户可以通过将产品放在光线下发现绝大多数制造方面的问题。大多数的工厂基本了解他们的生产是怎么运行的，但是他们只有等到几天以后、几周以后或者在月底出来的报告才能确定地知道。
所以，下面是我们吃“大象”时最容易的一口：注意你的控制系统的一些关键业绩指标（KPI）并将它们显示在网页上，或现有的监控和数据采集（SCADA）/人机界面（HMI）上。常常即便是有了关键数据，也没有人会花时间将原始信息显示给那些不受环境限制而进行解读的人们。
善用历史数据库
乔治桑塔亚娜说过：“那些不学习历史的人注定会重复过去。”对于这条规则，生产制造也不能例外。如果我们不能回顾过去并理解发生了什么，我们就不能指望在前进的道路上有所改善。
在建立了KPI以后，将它们放到历史数据库中，并创建容易访问的报告。这种进展与实时KPI结合在一起，创建了一个透视图，可以让用户在你运行某个产品、SKU或过程排列的时候看到发生了什么。
这些数据为您提供了强大的功能，再加上简单的网络报告www.cechina.cn，可以解锁一些更有价值发现，让您的员工专注于改进和提升。鉴于历史数据库软件的成本相对较低，这是一项明智的投资，事实上，很多企业已经采用了这样的软件。
通过将这些头痛的问题化整为零，你可以建立一个底线，可以让你集中精力发现你的问题，并确定哪些地方真正需要制造执行系统（MES）。当你可以回头看的时候，你会拥有一个坚实的基础，用于判断你所需要的MES应用。这些MES应用（生产能力、追踪能力、质量、工作流程等等）提供了周围环境以及清晰的信息，你需要这些来彻底根除那些由基本历史数据库和KPI解决方案所显示的低效问题。 （作者：Matt Ruth）
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