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罗克韦尔自动化:助力中国制造业实现智能互联

专访罗克韦尔自动化大中华区董事总经理鲍博文先生

发布时间:2016-12-27     来源:控制工程网

摘要:被称为世界制造中心的中国,正孕育着世界最大的智能制造需求市场,这无疑也为传统的自动化厂商带来了机遇。作为拥有113年悠久历史的百年企业,罗克韦尔自动化从“互联企业”的角度,为智能制造的创新实践提供了更好的诠释。“互联企业不是一蹴而就的跨越,” 罗克韦尔自动化大中华区董事总经理鲍博文先生认为,智能制造目标的实现需要循序渐进、量体裁衣。

  智能制造,作为《中国制造2025》战略的五大工程之一,已然成为面临经济增长乏力、转型升级压力的中国制造业最受关注的焦点。据悉,自2015年6月工信部联合财政部启动智能制造专项以来www.cechina.cn,国家支持的重点项目已达到226个,投入资金超过20亿元。
  被称为世界制造中心的中国,正孕育着世界最大的智能制造需求市场,这无疑也为传统的自动化厂商带来了机遇。作为拥有113年悠久历史的百年企业,罗克韦尔自动化从“互联企业”的角度,为智能制造的创新实践提供了更好的诠释。“互联企业不是一蹴而就的跨越,” 罗克韦尔自动化大中华区董事总经理鲍博文先生认为,智能制造目标的实现需要循序渐进、量体裁衣。


  互联企业:
  智能制造的创新实践

  每个企业在实现智能制造方面,起点可能都不一样。鲍博文坦言,“即便是投资新建的一个全新工厂,也未必能一步到位。”可能要根据客户的需求、成本和预算综合考量,制定阶段性的目标,然后再逐一实现。
  而对于现有设备的工厂,在进行智能制造升级过程中,将面临更多需要考虑的因素。对于其中一些自动化程度相对较高的制造企业来说,设备之间的互联互通是需要解决的主要问题之一。“来自不同厂家的设备,可能因为互相之间的网络协议不同而无法实现互联。” 鲍博文谈道,“罗克韦尔自动化采用最先进的技术,通过软件将不同协议和厂家的设备实现互联。使得用户以前的投资得以保存,并获得更好的利用。”
  如果是有很多老旧设备的工厂,需要考虑的问题要更多一些。通常来说,这样的老旧工厂可能同时存在两种情况,一是自动化程度很低,二是大量设备无法连接到网络上。那些来自不同制造商的设备,使用年限已长达10年甚至20年以上。对于这样老旧工厂的智能制造升级,“首先需要帮助用户做一个全面的分析,”鲍博文建议,“帮客户找到最大的挑战是什么,最大的需求来自哪里,通过互联来率先想解决什么问题”是最关键的。
  确定好需求的优先级后,再制定具体的计划。这将是一个循序渐进的长期过程。在这方面,罗克韦尔自动化建立了“互联企业成熟度模型”,帮助用户从评估、安全与升级、营运数据资本、分析、以及优化与协作五个阶段制定适合自己的计划。
  潜研行业:
  定制化的智能制造解决方案
  单个企业的差异性以及所在行业的特殊性,使企业无法找到一个“万能”的互联企业解决方案。随着信息技术与运营技术的不断融合,需要自动化供应商对用户所在行业的Know-How有深入的了解,才能制定出切合实际需求的智能制造解决方案。
  以轮胎行业为例,最近几年的全球轮胎市场竞争愈加激烈,尤其是中国市场面临着严重的产能过剩和反倾销制裁的压力。与国际先进的轮胎制造商相比,国内企业在信息化和自动化程度方面都比较低。相关数据显示,国内轮胎生产企业已超过500家,轮胎产量现已占全世界轮胎产量的35%,但收入却只占全球同行业的15%。
  越来越多的中国轮胎企业希望通过智能制造提高轮胎生产效率,以更低的成本生产更好的轮胎,在全球市场中获得竞争优势。同时,轮胎企业也希望通过全球化的运营,规避很多政策和法规的风险。“我们看到很多轮胎客户纷纷在海外设厂,这也为我们带来了机遇。”据鲍博文介绍,“罗克韦尔全球化的服务团队以及先进的信息软件产品,能够帮助用户用符合当地安全和其他法规要求的方式来组织生产。” 罗克韦尔自动化MES解决方案可以帮助轮胎企业加强控制,提高可视化程度以及对产品和订单的跟踪能力,进一步提升企业的竞争力。
  关于罗克韦尔自动化与轮胎行业的渊源,还有一段悠久的历史。“我们的控制器生产工厂www.cechina.cn,离美国最大的轮胎生产基地特别近。”鲍博文谈道,因此占据天时地利优势的Allen-Bradley控制器,“从一开始生产出来就被轮胎企业广泛采用。”
  随着“互联企业”战略的推进,罗克韦尔自动化的智能制造解决方案正在汽车、轮胎、食品饮料、日用品等行业中,与全球顶尖客户进行着更深入的合作。鲍博文透露,“未来控制工程网版权所有,还将加大互联企业在消费品以及生物制药领域的投入和推广,希望可以为快速发展的新兴行业用户提供更好的智能制造解决方案。”
  蓄势待发:
  放眼中国制造业的大未来
  3年前,罗克韦尔自动化将“互联企业”的理念正式引入中国,旨在通过集成的自动化控制与信息技术,结合“物联网”时代最先进的移动技术、云技术和大数据分析等现代科技,最终实现数据、生产过程、人员和设备的无缝连接。如今,互联企业平台已帮助很多用户实现了智能制造的目标,按时交付率从82%提升到98%,百万零件废品率下降了50%,同时,将供应商准时交付率从85% 左右提高到96%,交付时间也比原来缩短了一半。
  鲍博文说,“未来我们将持续的对互联企业解决方案增加投入CONTROL ENGINEERING China版权所有,不断丰富和充实互联企业的内涵,更好的为客户服务。”事实上,罗克韦尔自动化最近以来在收购方面动作频频。今年先后收购了领先的智能输送系统制造商 MagneMotion,集中式瘦客户端、远程桌面和服务器管理软件领域的领先供应商 Automation Control Products,以及在过程行业具有专业经验的系统集成商 MAVERICK Technologies。从离散、信息化软件和过程控制等方面进一步完善了智能制造解决方案,致力于为用户提供可扩展性更好的互联企业平台。
  作为执掌着罗克韦尔自动化在全球第二大市场的负责人,鲍博文来华履新之前,曾作为东南亚区域总经理任职3年。谈到与互联企业在东南亚与中国的发展情况时他表示,就他本人在整个全球范围内的经验来看,中国在实施互联企业方面的行动是最快速的。
  今年正好是鲍博文在罗克韦尔自动化的第个20年头。1997年他进入了罗克韦尔自动化在美国俄亥俄州克利夫兰工厂,从一名工程师开始CONTROL ENGINEERING China版权所有,先后在罗克韦尔自动化架构与软件、全球销售与市场以及控制产品和解决方案等团队中任职。虽然没有赶在“最好的时光”来到中国市场,但是鲍博文为中国团队却带来了信心和希望。
  “我认为来中国以后最大的成就,是重新激活了这个团队。” 鲍博文笑着说道。中国经济已经连续正增长20多年了,很多人可能很多都没有经历过或不适应这种非常富有挑战的困难时期。而他工作的一部分,就是带领中国团队在困难时期更好的应对市场的变化。好消息是,从最新统计的数据看,2016财年的Q3和Q4季度大中国区业务都实现了两位数的正增长。“整个业务正在朝着一个良好的方向发展。”鲍博文坚定地说。(CEC 金蕾 采写)


标签:控制器,智能制造,中国制造2025,自动化架构,

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