中国智能制造处于初级发展阶段，同样也是大部分处于研发阶段，仅16%的企业进入智能制造应用阶段，不过，智能制造水平较低，意味着夯实发展基础的必要性，同样也意味着后续发展潜力的巨大。面对这种境况，我国智能制造产业该如何破局重生是各制造企业必须思考的问题。　　
　　2016年9月13日，工业和信息化部指导、中国电子技术标准化研究院主办的“制造业与互联网融合发展经验交流会暨CPS发展论坛”会议在北京召开控制工程网版权所有，工业和信息化部副部长怀进鹏出席会议并讲话。他指出CONTROL ENGINEERING China版权所有，目前全球制造业发展出现新态势，制造业处于数字转型新阶段，互联网与制造业相互融合是未来发展的主线。

　　以“互联网＋”为抓手 全面推进产业发展
　　在互联网经济飞速发展的这几年，中国传统制造行业一直低迷，实体经济不振。但实际上，许多前沿技术创新恰恰是硬件与软件、制造业与服务业高度融合的，制造业恰恰是科技创新的主战场。
　　“互联网＋制造”不一定是智能制造，但是要实现智能制造一定离不开互联网。智能制造是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。智能制造，是信息化与工业化深度融合的大趋势。
　　中国制造的智能化路径，要以“互联网＋”为抓手，全面加快工业1.0升级、2.0补课、3.0普及、4.0示范，以实现生产过程的自动化、流程管理的数字化、企业信息的网络化、智能制造的云端化，从而不断注入新动力、开拓新市场。
　　智能升级加速 产业决胜还看柔性制造
　　“第四次工业革命”将开启一个前所未有的智能制造时代，但这并不会导致整个工业体系一夜之间江山变色，智能制造其实就是一个“柔性的过渡”，或者说这是一个面向“柔性自动化”的持续创新、演进过程。多年以来，中国制造业持续推进产业升级以寻求竞争力提升，而具体做法就是不断进行生产线的自动化升级改造。但这也使中国制造商逐渐面临“刚性自动化的窘境”，即生产线缺乏柔性、调整力不足，以致影响到市场适应性。
　　工业4.0或者智能制造最终都是要实现高度自动化条件下的柔性生产，柔性自动化可以说是工业企业赢得智能竞争力的决胜点。但实现柔性化生产控制工程网版权所有，克服管理刚性和技术刚性并不是最具挑战性的部分CONTROL ENGINEERING China版权所有，产品端创新（设计创新或营销创新）才是实现柔性制造的最大突破口。中国制造业除了要大规模改造生产制造系统www.cechina.cn，使之具备柔性化生产能力，更要在终端产品创新和营销创新上有所作为。