2016年可以算是“制造业服务化”的政策元年和创新元年，也基本上确定了中国制造业由生产型制造向服务型制造的转型的大方向。
　　从5月国办【28号】文件到7月工信部、发改委、工程院三部委共同发布《发展服务型制造专项行动指南》，2016年可以算是“制造业服务化”的政策元年和创新元年，也基本上确定了中国制造业由生产型制造向服务型制造的转型的大方向。下一步地方政府和企业一定会加紧研究制造业服务化内涵，谋篇布局和开展实施。

　　趋势篇
　　服务化是制造业创新与转型主战场
　　1.全球各国战略回归制造业，实际上是回归制造业服务化
　　从德国工业4.0，日本工业复兴计划、美国推出ESS项目CONTROL ENGINEERING China版权所有，欧盟先后出台FP5-FP7计划，芬兰提出“创新服务”计划，英国成立“复杂产品系统创新中心”，全球的制造业都在想怎么样重振制造业CONTROL ENGINEERING China版权所有，都在布局制造业服务化。
　　2.“制造业服务化”将重新定义制造业经济增长模型
　　中国产业结构正出现新变化，2013年，第三产业的增速高于二产增速；第三产业GDP占比（46%）也首次超过二产占比(44%)。中国目前产业结构与发达国家高速工业化时期的产业结构相仿。
　　刚刚过去的G20峰会，智能制造和服务化是主题和热点。有理由相信智能服务是继互联网、移动互联网、“狭义的智能制造”之后的下一个企业创新阵地。
　　3.产业创新动力：从规模经济向范围经济转变，企业创新将由封闭到开放
　　第一次、第二次产业革命主要驱动力来自于规模经济，信息技术的广泛普及和深度应用带来了个性化定制、服务型制造、全生命周期管理，共享经济新模式，这些都是范围经济的表现。第三次工作革命驱动力在规模经济继续发挥作用的同时，范围经济在发挥更大的作用。
　　规模经济与范围经济来源本质不同在于，范围经济主要来自于企业资产的通用性，而在企业资产中，只有那些信息资产、知识资产，专利、技术、品牌、渠道、客户资源等无形资产具有通用性特征，这是构成企业竞争新优势的重要来源。
　　4.新技术演进将为消费者赋能，实现了互联＋的个性体验自由
　　云移大物、社交商务等新技术演进为消费者赋能，企业所服务的客户变得更加“智慧”，拥有更大的话语权和主导权，信息的泛在化使得消费者更服务体验的实时性。
　　客户在购买决策时，比以往会更希望快速了解到有什么样的产品和服务、客户可以选择何时采购、何地收货、实时结算以及服务协同化和在线化。
　　5.软件定义制造业是全球大势，ICT技术是服务化转型的使能工具，智能服务将提升企业市场竞争地位
　　2014年，欧盟发布了《充分发挥ICT潜能：赋予欧洲更多能力》报告，日本公布了《智能日本ICT战略》，2015年，德国发布《智能服务世界未来项目实施建议》，今年7月国办又更新了《国家信息化发展战略纲要》。全球共识，企业共践行。
　　实践篇
　　认识互联世界规律，重组工业服务逻辑
　　1.互联网已经变成普惠性工程，制造业与互联网深度融合将加速生产者与消费者的链接
　　互联网也会拉近人与人距离、信息互通是制造业基本要求，之前产品属性社会将变成信息属性社会，服务在距离上不再是问题，人服务的便捷性和数据快速流动性是企业要解决2个点。
　　制造业服务化需要从生态圈视角重新构造价值链，企业由原先以产品为中心将向以用户为中心进行改变，C2M，C2F，B2B，F2F成为主流创新趋势，同时，智能工厂的建设将加速了制造业服务转型。
　　2.智品、智造、智服是制造业服务化转型三大重点
　　智能服务工程=”产品智能化“ ”智能化生产“ ”智能服务；
　　智能服务犹如一道光指引企业定义转型方向，制造业企业关注智能服务比狭义上的“智能制造"更迫切。不同于以往2年制造业困于工业4.0和智能工厂的迷茫，企业将会积极拥抱智能服务。
　　3.ICT技术正全新定义产品交付形态，产品智能互联是方向，企业会加速由硬产品向软服务系统生态构建
　　产品智能互联有三个层次，能被监测了解产品运行和使用情况、可远程服务和维修、能自主运作和感知周围环境，做出快速反应。
　　国外做的比较好的是小松，从小松开发康查士（KOMTRAX?）车辆信息管理系统，到2003年小松推出VHMS系统实现实时监控和机群预防性维护，以及自动运输系统（AHS）实时感知周围矿山设备协同进行作业和运输。到2015年9月小松集团创新地提出智能施工（smartconstruction）解决方案。一路走来，互联服务已经使得像小松这样的创新者将通过服务生态化、系统化和产品智能化实现新的价值增值机会。
　　国内沈阳机床I5和智能云科，沈鼓云，盾安热量云服务系统都是转型的样板。
　　在ICT广泛应用基础上，基于人工智能和大数据提供预测性维修和主控式创新服务是大型装备制造业努力方向。
　　4.企业需要满足由消费者主导的个性化服务体验
　　这种个性化服务体验从可能从最开始产品定义，消费者就会参与，然后延伸到整个制造过程可视，后续个性化售后服务。消费者正逐渐成为产品全生命周期过程真正的决策者和参与者，私人定制已成为消费者公认的服务标准之一。
　　国内转型比较好的有尚品宅配3D全屋定制、红领西服定制、长安汽车C2M在线定制、顾家家居、新日电动车、金彭汽车……
　　但推进个性化定制最大的挑战是实现高效定制化生产和响应，平衡个性化与规模化，以及从交互、交易到交付的全流程定制可视化，给用户提供实时体验、实时反馈通道是服务核心。
　　如海尔天樽空调由265个零配件变为12个模块，零件商转型为模块商控制工程网版权所有，产品交付全链条手机可视，供应体系的变化和数字应用正支撑产品定制和服务的个性化响应。
　　5“saleofuse”非“saleofproduct”
　　对顾客而言，产品变成传达该功能的一项工具，产品本身并非目的，企业视角已经从关注设备购买转移到服务购买和按效果付费，对产品的使用比占有，未来在制造业将变得更为重要。
　　“saleofuse”还将带来服务主体和服务方式的变化，比如所有的设备将通过租用的模式布局在生产厂家，工厂只是设备的使用方，设备厂家将成为设备管理和维修的主体。
　　但从卖产品到卖运营服务，有很多陷阱与挑战，比如主体企业的财务体系、服务体系能否跟上。
　　国内外这种模式也很普遍和成熟，比如：
　　凯撒空压机
　　客户只需购买压缩空气服务包，凯撒提供安装和维护所有的设备、部件以及优化系统。
　　索尼克林
　　为客户提供清洁设备的租赁、样品功能服务、客户大修期间的无偿借用，以及按结果付款的清洁合同，用户只需要为清洁的结果付费，中间不需要够买任何产品。
　　沈阳机床I5转型
　　用户按I5使用时间、按价值或按工件数量计费付费，沈机为每台i5机床配备服务小组，小组内包含技术人员和营销人员，沈机付费模式的改革颠覆原先商业模式，沈机也从原先机床制造，拓展至机床解决方案、机床融资租赁等领域，由制造企业转型成工业服务企业。
　　罗尔斯.罗伊斯公司
　　根据产品的服务绩效收费。罗尔斯.罗伊斯公司推出针对其航空发动机产品的TotalCare包修服务，按飞行小时收费，确保航空公司的飞行可靠性和在翼飞行时间，实现了与航空公司的双赢。
　　罗罗公司能够实现按服务绩效收费的基础，依靠是强大的云计算、传感和物联网技术。企业需要构建相应的云服务系统才能适应新服务的要求。
　　6.AR/VR将广泛应用于工业服务，虚拟数字世界将全面融入现实物理世界
　　国内外很多企业已经在践行CONTROL ENGINEERING China版权所有，并带来服务方式转型。
　　营销方式的改变
　　使用AR/VR技术创建线下用户体验中心，曲美、顾家能展示所有家居产品，突破现实展示局限性
　　研发方式的改变
　　AR/VR将进一步推动研发协同，在军工企业相对普遍
　　操作方式的改变
　　沃尔沃2500公里可远程操作挖掘机。
　　维护方式的改变
　　设备管理与诊断维护/修远程化和多方协作化
　　7.重构产业链：把握价值链的深度运营创新服务
　　常见产业链“融合”的服务模式有：
　　a.一揽子交钥匙工程服务
　　比如双良节能，空冷事业部E P,EP C模式，溴冷事业部EPC模式
　　b.由提供单一产品转向提供成套产品和整体解决方案
　　比如泰尔重工从提供万向轴、联轴器到提供冶金智能化装备整体方案
　　c.实时售后服务体系和O2O线上线下支撑体系
　　比如TCL原来产品制造出来，基本上供应链和价值贡献就结束了，现在通过O2O平台，在产品、渠道、营销模式及服务模式方面进行了重构。新的O2O平台体系可以整合速必达物流、客音公司、4万线下销售终端以及多个京东、天猫、线上销售平台，实现一至五线城市用户全覆盖、全到达。在产品加服务新商业模式下为TCL抢夺入口与经营用户。
　　还有重庆的宗申动力从2012年通过创建左师傅品牌，整合直营、合资和加盟各类快修店，提供农机、机车更快捷修理和备件更换服务，2014年又成功转型汽车4S服务。
　　d.供应链综合服务
　　红狮水泥由传统水泥销售到电商转型，到现在部署水泥建材电商、货车运力交易、供应链仓储、供应链金融四大互联网平台。
　　e.产业链集群创新和垂直整合实践
　　晨讯科技原先是做手机OEM，后来转型将自身产线改造的成果推广给手机企业业CONTROL ENGINEERING China版权所有，在这个背景下组建晨讯智造产业联盟，并购一批在手机制造有技术有产品有市场的小型非标设备公司，专注搭建统一服务平台，为电子等行业提供自动化集成服务。
　　f.再制造：以回收服务为构建新经营模式和可持续的产品:
　　“再制造”服务不仅能够有效地节约资源、保护环境，还能成为企业新的业务增长点。在美国、日本和德国等发达国家，工程机械、机床等行业再制造早已实现了产业化，并拥有完整的产业链。
　　如美国卡特彼勒是全球工程机械制造业巨头，已涉足再制造领域40年。每天有9000余件按照不同的再制造产品系列被运送到全球170多个国家工厂，进行拆卸、清洗和有效翻修。通过再制造有利于卡特彼勒开发新解决方案、寻求新方式来减少、重复利用、回收利用和再利用那些以前直接进入垃圾填埋场的物料，创造更具可持续性的产品。
　　8.制造业企业并购软件和金融企业或战略合作将成为趋势
　　金融支持实业变得更加容易，跨界是所有制造业必须面临的战略选择。
　　从国家政策来看，制造业企业可以发起设立或参股财务公司、金融租赁公司、融资租赁公司，延伸和提升价值链，提高要素生产率。主要创新是提供基于产品的融资租赁服务以及提供供应链金融服务，比如龙工租赁和红狮水泥在供应链金融创新就是这类。
　　9.制造业服务化和智能服务需要大量知识型人才，知识管理和建立知识社群是企业未来重要工作
　　2015年，中国劳动力开始负增长，劳动力越短缺，就会倒逼专业化和分工精细化、分工细粒度。
　　从成本和效率平衡角度，企业会逐步通过机器替换人，大量的人将由原先体力解放转型到脑力创新，也会导致大量低成本知识工作人员会出现。加上信息泛在化也会驱动企业如何构建有利于自身发展的知识管理和创新实践的场。
　　10.服务化转型驱动企业组织方式从竖井模式向资源模式转变
　　国办【28号】文件提到，企业要发挥互联网聚集优化各类要素资源的优势，构建开放式生产组织体系，推动业务流程再造和组织方式变革，建立组织管理新模式，鼓励制造企业与互联网企业合资合作培育新的经营主体，甚至对于国有企业，可以探索引入有限合伙制。
　　如何快速响应市场和每一个客户的需求，自动组建新的团队（最小阿米巴单元）、企业资源自动配置、自动优化调整，自组织模式探索是企业推向服务化进程中的重要课题。
　　题外话
　　上周去了一家做无缝内衣很传统的服装企业，企业核心竞争力就是行业供应体系深耕和降本增效，甚至从产业链上游包纱投资做起，到前道织造过程自动化，到后道染整、裁剪、缝制、包装生产现场能分钟级实时反馈.从事业部到车间到班组，数据从订单到缸号、框号到包都已能追溯，借助信息化手段，该企业已实现更快交付和更低成本，并已经在无缝行业已经做到了第一和上市。但老板一直思考如果突然有一天订单没了或者国外供应链体系发生变化，企业将会面临很大的经营风险。所以这家公司从去年做了大量投资，部署行业云平台，整合产业资源和建立自主品牌的营销社群，希望构建更长久的竞争优势。
　　一味等着国家资金支持和只为申请资金支持的企业来开展制造业服务化一定会被市场淘汰。
　　有一种感觉，中国现阶段通过低端制造，在产值已达到了全球工业化巅峰，但生产性服务创新发展依然缓慢。政府通过制定良好的政策环境和创新机制已是比较好的开端。但实施制造业服务化转型，企业依然是主体。如何结合自身优势，利用资本杠杆、知识力量，进一步把服务做大才是数字时代制造业企业面临的紧要选择。
　　正如GEJeffImmelt所言，昨天还是工业公司，一觉醒来已经摇身一变成了软件和分析公司。借助数字技术，把产品做小，把服务做大，是所有制造业企业努力的方向。