欧美及中国都认识到制造业是实体经济的核心，也是强国的基础，因此纷纷出台相应的制造业发展战略，推进制造强国建设。由于各个国家的发展基础不同，其制造战略及发展侧重点也有所不同。但是，综合分析下来，各个国家制造业发展战略的总体目标是趋同的，即都是将工业技术、信息技术（IT）和运营（技术）深度融合，以此为基础在制造业企业构建端到端的价值链工程体系。
　　在上述背景下，PTC顺应时代发展趋势，重新布局了自己的产品发展策略CONTROL ENGINEERING China版权所有，以"物联网+应用平台"为核心，构建智能制造的技术体系，为企业重塑业务体系提供落地支撑。针对智能制造新体系，PTC公司高级售前技术经理陈继忠先生在近日PTC举办的"智造新主线，两化新模式"媒体见面会上做了详细的阐述。

PTC公司高级售前技术经理陈继忠先生

　　敏锐捕捉未来趋势  构建智能制造技术新体系
　　"针对智能制造最新发展趋势，'物联网+'技术平台和APP应用平台相结合成为实现万物互联、推动制造业业务转型升级的最新技术体系模式。PTC敏锐地捕捉了未来发展趋势，通过并购相应的物联网技术，形成了互联、分析、创建和体验的关键能力，然后将物联网技术平台与PLM等应用平台相结合，构建了面向智能制造的新技术体系"，陈继忠开篇指出，全新技术体系主要包括四个方面，分别是IT/OT资源层、IT/OT互联层、App使能层、App层。这四个层面将未来智能制造技术体系分为了三大部分控制工程网版权所有，分别是CPS HUB实现虚实互联、APP使能平台实现业务应用的快捷构建、IBAI--面向未来的智能制造业务应用套件。
　　1.CPS HUB实现虚实互联
　　CPS HUB（赛博物理系统总线）强调实现万"物"虚实互联。其中的"物"是指IT/OT资源层所包含的研发资源、制造资源和服务资源。资源又可以分为软件资源和硬件资源。其中，软件资源包括CAD、PLM、ERP等，硬件资源包括智能设备、AGV小车、维修设备、高性能计算设备等。IT/OT互联层通过CPS HUB，将异构设备资源和系统进行快速互联和整合。
　　2.APP使能平台实现业务应用的快捷构建
　　"IT/OT资源互联可以形成面向各类应用的、覆盖全生命周期的大数据中心。在此基础上，通过APP应用使能平台实现APP业务应用的快速构建，包括数据快速建摸、应用界面快速构建，并内置多项基础应用，支持应用的快速发布部署，"陈继忠强调道。此外，在APP构建过程中，可以基于Marketplace调用其他的成熟应用，如地图服务、通讯服务、电子商务服务等。
　　3.IBAI--面向未来的业务应用套件
　　"与传统的业务模式不同，智能制造将在产品全生命周期和生产全生命周期等维度体现新的业务模式。PTC基于"应用使能平台"创建的业务应用套件，对研发、制造、服务和管理等全价值链环节提供最佳实践支持。业务应用套件主要包括创新研发（Innovative Design）、卓越制造（Brilliant Manufacturing）、敏捷服务（Agile Service）、智慧管理（Intelligent Management）等四大类别，简称IBAI控制工程网版权所有，"陈继忠介绍道，这四大类别的应用套件分别对应不同的应用环境：
　　创新研发：面向智能产品，引入系统工程、并行工程、DFx、模块化设计等先进方法，采用数字化、虚拟化（AR/DT）、物联网、大数据等技术，构建智能互联产品的创新研发环境，支持全寿期、多层次、多模式、多维度的研发协同，提高创新研发核心竞争力。
　　卓越制造：面向制造金字塔，打通研发、工艺、生产的横向集成和企业、车间、设备的纵向集成，引入模块化工艺、产品工程等先进方法，采用数字化、虚拟化、物联网、大数据等技术，构建工艺规划、工厂规划、生产运营的集成管控环境，支持卓越工厂规划及持续运营，实现高效快速生产，并降低运营成本。
　　敏捷服务：以客户为中心，面向智能产品运营，引入维修工程、PBL等先进方法，采用数字化、虚拟化、物联网、大数据等技术，构建敏捷服务规划及运营环境，形成规划、运营、优化的互联闭环服务体系，建立CM、TBM、CBM多级保障机制，打造一站式服务、远程服务的多层次服务模式，实现高效能可靠运营，转变盈利模式。
　　智慧管理：面向企业战略运营及技术管理层面，采用数字化、虚拟化、大数据等技术，构建CPS HUB为基础的企业大数据互联及分析中心，以此为基础，支持战略运营管理及技术管理，辅助战略决策及执行，提高企业管理的精细化、智能化水平。
　　未来业务模式经典应用
　　"以上四种应用模式，并不是针对未来的发展愿景，而是已经逐步投入了实践应用"，陈继忠骄傲地介绍道，例如PTC与GE公司合作推出的卓越工厂解决方案，已经自2015年开始在GE工厂中实施并应用，带来良好的应用效果，未来将在GE全球工厂进一步推广部署。GE计划通过卓越工厂的建设，达到如下的业务价值：减少停机10%-15%、减少库存30%、减少人力成本14%、缩短交付周期60%。
　　另外一个经典应用就是Airbus公司基于PTC ThingWorx平台搭建的智能互联总装生产线。PTC协助其建设了总装生产线集成HUB，其整合了PLM/ERP/MES，形成了面向现场工作人员的集成工作界面。不仅方便了现场工作人员浏览三维数据、相关标准和工卡，还能指导工作人员完成现场工卡的执行www.cechina.cn，形成了基于角色的用户体验；不仅对制造过程实现了良好控制，提高了装配工人的执行效率，还提高了生产质量和产能。
　　"汇总下来，PTC的"物联网+"技术平台重点实现IT/OT互联，支持异构设备和系统快速互联和整合；PTC的应用使能平台提供应用的快速构建能力，并作为运行平台衔接IT/OT资源与业务应用APP；智能制造IBAI则是围绕'创新研发、卓越制造、敏捷服务、智慧管理'的一整套最佳实践APP，基于该套件组合www.cechina.cn，我们可以帮助企业重塑智能制造业务体系，推动企业的商业模式、研制模式和运营模式的创新。"陈继忠总结道。
　　企业怎么实施智能制造
　　不同的企业具有不同的发展基础，怎么样才能帮助具体的企业重新塑造智能制造业务体系呢？，陈继忠指出："结合中国制造业业务及信息化发展基础，应该立体化、综合化地定义中国智能制造的总体发展路径，作为企业应该从四个方面逐步开展智能制造体系的构建：1、从单点数字化模型表达，向全局、全生命周期模型化表达、虚实映射及数字量传递体系进行转变；2、从设计工艺打通，向系统工程、并行工程、模块化支撑下的产品全生命周期及生产全生命周期一体化和价值链广域协同模式进行转变；3、从信息世界模式向信息/物理世界融合下的管理/工程高度融合的模式进行转变；4、从经验决策模式向大数据支撑下的智慧化研发及管理模式进行转变。"
　　陈继忠明确表示："实施智能制造，网络化是基础，数字化是手段，智能/智慧化是方向。企业应基于智能制造成熟度模型对企业现有基础能力进行评估，合理规划智能制造建设路径，循序渐进推进实施工作。"