全球能源需求到2050年将翻倍，而与此同时，碳排放必须要减少一半，能源管理形势十分严峻，企业面临节能压力的同时不断转变思路寻找发展契机。食品饮料作为快消行业，往往薄利多销，企业成本压力大CONTROL ENGINEERING China版权所有，尤其需要开源节流。在大规模的食品制造中，能源是重要的生产成本，选择节能产品，利用整体优化提高OEE（设备综合效率），实现企业成本节约；另一方面，政府对于食品饮料的严格惩罚措施以及奖励机制，也在一定程度上激励企业节能增效。
        作为能效管理专家，施耐德电气EcoStruxure™能效管理平台集成电力、建筑楼宇、安防、IT及工业过程和设备五大领域的专业技术和经验，融合在统一架构下，用户可以将能耗可视化，从而找到具体的可以改进的地方，定义详细步骤改善管理行为降低能耗。更重要的是，在此基础上www.cechina.cn，进一步优化自动化流程，完善体系建设，持续监管，由此良性循环不断改进，从而真正实现能效的可持续提升，为企业用户节省高达30％的投资成本和运营成本。Carola认为，深入行业发展时，更需要和行业用户协调沟通，以满足不同层次用户的需求，“目前节能最大的挑战是数字化、可视化，没有细化的能耗分析就根本谈不上能效提升。”

施耐德电气全球食品饮料行业副总裁Carola Puusteli女士

        跨国公司为了拓展市场版图并购整合频频CONTROL ENGINEERING China版权所有，对于管理的可视化要求增加， EcoStruxure™的柔性和开放性为其全球范围内的能效管理提供了有力的帮助。某国际公司拥有全球110家工厂，施耐德电气为其提供模块化方案，具有极大灵活性和可扩展性，不仅可以实现各工厂间能效的横向比较，取长补短，每个工厂内部对于自身的能耗状态和漏洞也一目了然。涵盖设备级、控制级、工厂级、企业级的整体方案不仅使底层操作人员、中层负责人各取所需，获取相应的能耗信息，也使得工厂管理者乃至企业高层能全面了解厂房能效状况，分析项目投资回报率，为决策提供有力的依据。Carola解释说：“我们提倡‘精益能效’，其精髓就是最小化单位产出的能耗。生产中会使用不同类别的能源，根据每项能源的成本，结合预定的产出目标控制工程网版权所有，优化组合流程中的能源使用比例，使不同的人在同一工作时间减少不必要的浪费，持续改进实现最低的能耗。”而对于中国大多数自动化程度低的食品饮料企业而言控制工程网版权所有，目前尚不能全面实现节能改造， EcoStruxure™多层级的方案也为他们提供了多样的选择，用户可以根据企业的实际情况量力逐步而行。
        除了聚焦食品饮料生产过程的能效和制造效率，分析、预测能源需求量加以优化，施耐德电气更将关注点延伸至食品饮料全产业链。比如奶制品生产，从农场、配送中心、及生产过程的时间和地点等具体安排，到最终的成品信息追溯，EcoStruxure™丰富的产品和附加服务，全产业链的可视化使产品更加符合食品安全合规，除了生产制造系统中的监控、报警等机制保证生产现场安全，更可对每一个产品追溯其批次、来源、品种等具体信息，使其有据可查，减少食品安全问题的发生，及时了解存在的纰漏。
        Carola称，“China for China”（“中国原创”项目）是施耐德电气在中国食品饮料领域采取的策略，为中国本土发展企业、跨国公司进入中国市场、中国企业拓展国际市场提供适合需求的专业解决方案。通过全球垂直化管理实现区域业务团队与全球的紧密配合，同时针对食品饮料的研发团队提供专业支持，全方位满足用户绿色能效需求。（CEC金艳采访、整理）