2012年11月22日， 意大利SEICA 公司举办了一次关于PCB电测量的技术研讨会，在此次研讨会上，向与会的相关公司正式推出了一款称之为RAPID的新型测试系列产品；飞针测试系统所针对的是PCB测试，而此款设备展现了SEICA 公司光板测试系列-以"超高速(Ultra Fast)"技术为基础，集SEICA公司多年的研发经验和专业水准之大成。除了速度外，外观造型的审美设计和人体工程学方面的改善也同样重要。简约与唯美，加上极易操作的测试软件，其结果是：SEICA公司研发的测试系统达到了简便操作和维护的境界。
　　超高速（Ultra Fast）技术源于最新改进的激励和测量系统，这项技术直接应用于飞针设备，使其与被测电路息息相关。该技术体现在所有的Rapid系列测试设备上。因此，每一个独立测试成为"智能"硬件测量；由于采用了DSP技术CONTROL ENGINEERING China版权所有，与中央控制单元具备了实时通讯，从而实现了对电容、电阻和电感等元器件测量的高精度和高准确性。除了快速应对市场外，许多公司在制造工艺和经济状况方面都有所转变，都日益趋向于自动化的应用。自动化的应用，可以使得生产商获得更高的效率和产量，充分利用时间并抑制市场成本。
　　为得到最经济的成本效率，当今大多数PCB制造商（其特征为多品种的高质量产品和中短生产周期）都遵循的理念是：任何的自动化生产模式都必须具有极高的灵活性和最短的准备时间。为满足这一要求，一个自动化生产模式要具有机械灵活性www.cechina.cn，简化和直观的软件，让用户在混合与小批量生产中，拥有一个完备的自动生产线。
　　Rapid系列也是一种联线测试模式(Rapid 240, 配有4个移动探针；Rapid 280, 配有8个移动探针)，具有与之配套的自动装板/卸板能力。 由于其测试时间通常要多于其它大多数的生产过程，因此，对于测试设备最常见的配置为"单机"方式，同时，还要有存储装置/外部装板机构，并将其联接到测试系统的内部装板机构上。
　　为了满足管理小批量混合型生产日益增加的需求，最好的模式应为能够集中多种类型和不同数量的产品www.cechina.cn，并具有最先进的从24/7的自动运行能力。SEICA公司的多品种电路板输送装置 - MTBH，以水平机构的方式，可联接到Rapid测试系统上，即可提供这种模式。事实上，其装板装置可同时集中处理高达150块的电路板，可以是同一种类型或不同类型（按部件号处理）。简易的软件菜单，让用户可以方便地定义测试步骤。测试后，自动地将电路板卸下，根据测试结果的合格/不合格，分别传送到特定的板架上；测试结果信息以文件的形式保存，可用于统计和修板。这种自动模式的使用，可大大降低操作人员的工作强度。
　　RAPID 270测试系统，生产线上的领军设备，配有8个移动探针和自动垂直传送装置，可以满足绝大多数严格的多功能性和简便操作需求。系统所配的8个完全独立的测试探针，能够完成高速测试或同时测试两块平行放置的电路板。
　　缘于每一侧有4个移动探针，使得对PCB板两侧完成最精确的测量成为可能。综上所述，我们看到，可以进行任何类型的测试，如标准的PCB板测试，四线测试，测量有源和无源元器件等。Rapid 270 飞针测试系统的独到之处是，仅需要极短的时间便可以完成测试准备，以期缩短产品的面市时间，不论是测试最复杂的样件，还是将批量产品简化为单件测试，而且还能应用于服务和维修。

　　在Rapid联线测试系统家族的众多产品中控制工程网版权所有，还包括两种型号：Rapid 230和Rapid 250，它们适用于"单面"陶瓷片和器件的印制线测试，同时，也具备测试植入在这些线路内的无源和有源元件的能力。
　　Rapid 230的4个移动探针全部在顶部，手工放板；而Rapid 250，有幸配有自动传送带，或许可以引入到自动测试线中。
　　对比一下从欧洲到亚洲，再到北美不同的测试理念，SEICA公司从中发现了欧洲市场以及北美市场所信奉的自动测试策略，从而研发出Rapid系列产品。在这些国家中，由于产品质量、面市时间以及快速响应，都需要一款像Rapid自动和手动测试系统这样的操作简便的设备，而这种革新的设备有能力满足PCB企业今天和未来的需求。特别在在亚洲，由于巨额的交易量和价格原因，市场对产品质量的关注会受到影响。
　　对于从事ATE(自动测试设备)的公司如SEICA公司， 通过研发和持续的试验，不断提出新的应用和改进，为合作伙伴提供行之有效的测试模式控制工程网版权所有，这就是SEICA公司的成功秘诀。
　　正是SEICA公司通过不断召开这样的研讨会，形成了我们强有力和灵活性理念的基础，同样，也是SEICA公司与我们的客户保持了多达25年的合作与伙伴关系的基础。