我国工控产业链的两头———底层的现场仪表和上层的综合自动化软件是最薄弱环节。工控企业对用户的工艺特征理解不深刻，经验积累不足www.cechina.cn，从而制约了顶层集成能力和快速进入细分市场的能力。我国工控厂商技术很多架构在外国的控制技术上，基础硬件几乎全部由外国公司提供，基础软件也依赖进口。他们的业务大多是运用进口硬件与基础软件，针对具体工艺控制的需求，运用信息技术做集成、做应用软件。国内工控产品供应商得到蓬勃发展www.cechina.cn，如北京和利时、浙大中控等，但都没有形成颇具规模的生产能力和名牌产品，国内主要市场仍被国外公司产品占据，近两年也没有明显改观。
　　福建中海创集团副总裁马翔表示，“由于缺乏国内统一标准的硬件和基础软件支撑，工控软件被不同技术规范的执行平台所绑定，软件产业规模受到极大限制。”同时他还指出，相关软件技术的资源整合进程与信息技术的发展总趋势还存在较大的落差。
　　未来，融合、标准化、具有较高的通用性将是工控软件技术发展的重要方向。当前控制工程网版权所有，工控软件与执行环境高度耦合的特性，严重制约着工控软件技术的发展。尽管国家和企业层面近年来都在提倡科技创新CONTROL ENGINEERING China版权所有，但工控软件尚处于初期发展阶段www.cechina.cn，行业内的代表性生产商，还不是独立的软件产品供应商，所以，软硬分离，将技术标准从形式统一提升为执行兼容，最终会形成与事务性处理软件产业殊途同归的局面。