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紫金桥组态软件的污水处理系统解决方案

www.cechina.cn2011.12.04阅读 2962

  一、系统设计:

  本方案中控制系统为三层结构、二级网络。
  三层结构包括:过程设备层、现场控制层、操作管理层。
  过程设备层由设置在各单体内的远程I/O、电动机启动器和部分工艺机组自带的控制器组成;现场控制层由设置在鼓风机房、格栅间和污泥脱水间内的可编程逻辑控制器(PLC)系统和工控机组成;操作管理层由设置在中心控制室内的计算机监控软件组成,包括工程师和操作员站计算机及打印机等外设组成。
  二级网络包括:管理信息网和实时控制网。
  管理信息网采用工业以太网的形式,用来实现现场控制层与计算机的通信;实时控制网采用现场总线的形式,用来实现过程设备层与现场控制层之间的通讯和数据传输。

  二、自动控制:
  自动控制主要通过可编程控制器PLC来实施的,可自动控制,也可根据需要选择手动控制。系统控制部分包括以下主要部分:
  1)设备自动启停
  2)设备的自动清洗
  3)自动显示功能
  4)自动保护功能
  5)自动恒压供水
  6)实现对水罐、阀等现场控制。
  三、系统实现:
  本系统采用紫金桥监控组态软件,通过RS-232串行通讯口使PC机与PLC进行通讯。通过以太网的方式实现操作站与服务器之间的通讯。
  在设计中,首先要建立紫金桥过程数据库点,它是整套监控系统的核心,然后把各功能模块进行恰当的组合。监控系统的全部功能及流程界面由紫金桥组态软件完成,以下是系统中几个比较典型的应用。
  1、实时监视
  系统提供实时显示的动态画面,主要包括系统总貌、沉降罐、外输罐、反冲洗流程、外输泵组、加药流程、调节沉淀池等,每个画面均可实时显示各工艺参数。为保证操作人员可一目了然的观察全站运行状况,在工艺流程画面中www.cechina.cn,所有设备的放置与现场完全一致,各种参数(如流量、压力等)在相应位置用数值表示。紫金桥还提供了实时趋势曲线组件,报表组件,报警组件等;如系统测量参数不在正常值范围内时,会产生报警,并发出提示。

  2、历史记录的存储和查询
  系统除提供实时数据显示外,还实现数据的历史存储和历史记录的回放等功能,提供定时保存和变化保存另种保存方式,用户要根据实际情况选择相应的设置,如流量控制工程网版权所有,可选择定时保存,液位变化可选择数据变化保存。对于历史数据的查询www.cechina.cn,紫金桥提供了报表控制工程网版权所有,历史趋势等查询方式CONTROL ENGINEERING China版权所有,操作简便,画面直观。

  3、报表的显示和打印
  紫金桥提供了功能强大的自由报表,借助自由报表可以实现日报、月报和年报等对COD值、余氯值、流量、累计流量等参数做出统计,可按日、月、年等条件查询,可打印。

  4、流量的累计
  系统所配备的流量计输出信号为瞬时流量,而站内要求计量每天的污水处理总量。为实现此功能,在紫金桥软件中采用累计点实现流量的累积。为保证累计精度,采样周期应设置的尽量小。
  5、动态修改
  具有生产运行参数修改功能,对系统内所有可变参数,如仪表量程、上下限报警值、控制器参数等均可根据调整需要加以修改。另外可通过PID调节功能实现污水加药量的自动控制。
  6、设备状态监控
  实时监测各泵的运行状态(启、停、故障)等。,具有检测信号的故障自诊断功能。
  7、安全管理
  系统根据操作人员的不同,给与不同的操作权限,使整个操作更加安全。
  总结:本系统具有信号采集、趋势分析、预报报警分析、对各种监控参数进行动态管理、设备控制及报表自动生成和打印等,实现了污水处理的实时监测与动态管理,提高了污水处理的自动化监控水平。

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