收集生产、报警、和维护的资料是生产型企业里一个极为重要且复杂的任务，特别是在有着多个运动部件的制造业工厂，比如有高架和龙门起重机的钢厂。起重机在这些工厂的物料传输系统中起着主导性的作用。考虑到起重机的整体活动范围（在某些情况下可能超过一公里），使用无线以太网络连接各个移动的机械组件，就能避免采用线缆或光纤连接而带来的安全隐患。通过与制造企业IT部门的合作，Schneider Electric近期在一个钢铁制造厂里构建了无线以太网络，使工厂能够准确、高效和安全地收集各类重要数据。

通过IEEE 802.11n无线网络传递各类起重机相关的信息CONTROL ENGINEERING China版权所有，帮助钢铁制造厂提高了工作效率。

        首先，应用一个高速的IEEE 802.11n网络来配置网络接入点，以确保无线网络覆盖起重机的所有动作范围。无线以太网的安全则通过子网掩码层的设置，将MAC和IP地址过滤来完成，起重机网络与工厂其他地区使用的网络通过子网掩码，MAC和IP地址实现相互独立。每个允许访问起重机网络的设备都必须有一个允许通过路由器/防火墙的单独MAC地址；所有的无线访问都需要SSID和WEP安全密钥。
        接着，每台起重机分配好各自的以太网网络，并与Schneider Electric的Magelis人机界面（HMI）和工业PC（IPC）单元、Modicon M340可编程自动化控制器、Advantys分布式I / O、Connexium以太网交换机和起重机变频器相集成。这些设备都有内置的网络服务器www.cechina.cn，可以进行针对相关设备的配置，并配有维护网络界面CONTROL ENGINEERING China版权所有，以及分配的IP地址和网络服务器密码保护功能。为了增加功能，起重机专用的Magelis IPC人机界面采用Vijeo Designer HMI软件进行编程，使其具备Web Gate远程访问功能来同时操作所有HMI屏幕。通过访问设备和HMI网络服务器CONTROL ENGINEERING China版权所有，维修人员就可以查看所有报警、诊断和控制系统的参数信息，或者对M340 PAC和Magelis人机界面的进行编程操作。

每台起重机都有自己的以太网网络，并与Schneider Electric的Magelis人机界面相集成。

        此外，工厂控制系统还集成了一个Vijeo Citect SCADA系统，以监测所有起重机的关键绩效指标（KPI），维护和报警数据。为了减少网络通信量和加强对数据的保护，起重机专用控制系统将数据直接上传至SCADA系统，无须SCADA系统另行访问起重机设备。在工厂无线系统出现故障时，起重机控制系统可存储最多不超过7天的数据量。当网络恢复连接后，存储的数据将被自动发送到SCADA系统。Vijeo Citect系统也通过一个网络服务器来发布显示画面和报表数据，使多个用户能同时监控现场层的数据www.cechina.cn，而无需在每台计算机都安装上SCADA软件包。
        这种无线工业网络系统的实施，可以让钢铁制造厂以准确性最高、危险性最小的方式获得生产数据，使工厂效率和总产值得以提高。