设立在Nevada地区的加工车间自其钣金件加工业务采用机器人加工系统之后CONTROL ENGINEERING China版权所有，收获颇丰。公司计划引进一套自动化系统应用于CNC数控加工。来自于Methods Machine Tools公司的Fanuc JobShop机器人加工单元，在加工最重要的一个工件时，不但节约了生产成本，而且缩短了加工周期。
        JobShop机器人加工单元使工件的平直度和表面粗糙度达到了一个新的水平，该车间再也不需要将平直度不足的防冲击板进一步磨削加工，其质量的提高节约了大量劳务费用和运输费用
        B&J公司的主要业务是为磁性门锁加工防冲击板。为了满足其客户对这些防冲击板平直度的高精度要求，该车间不得不将这些工件移交到另外一家公司进行进一步磨削加工。除了这些工件的高额运输费用之外，外协磨削加工还增加了大量的生产时间。在引进自动化加工单元以后，这一情况发生了改变：工件的大部分加工操作不但都能在本车间内完成，而且还提高了零件的加工质量并缩短了加工周期。

        实际上，B&J公司远远超过了一个机加工车间的水平，自动化生产对于该公司的副总裁Gregg Fisher先生而言再也不是什么新鲜技术。除了提供全方位的CNC数控加工服务之外，该公司还采用机器人设备从事精密的钣金件加工，例如钣金件的冲剪、冲压和焊接，其加工精度达到±0.0001in（1in=0.0254m）。B&J公司创建于1973年www.cechina.cn，是一个家族式企业控制工程网版权所有，坐落在Nevada地区Sparks镇。其客户范围跨越各个行业，公司为这些客户加工所需的零件，例如自动投币售货机、医疗器械、运动器材和饮料机的各种零件。
        寻找机加工方案
        在为钣金件加工引入机器人系统的同时，Fisher先生也在努力寻求相应的机加工解决方案。他提出了提高自动化水平的要求，之后CONTROL ENGINEERING China版权所有，Methods Machine Tools公司推荐了一种具有挑战意义的综合性系统来提高生产速度，提高当地一个长期客户的防冲击板整体加工的工艺水平。这家客户的磁性门锁分几种不同尺寸，由一个安装在固定入口框架上的强力电磁铁和安装在移动大门上的防冲击板组成。B&J公司为几种不同型号的门锁制造冲击板。其厚度约为0.5in，零件的尺寸范围为1in×2.5in～3.75in×9in，但有两种型号的门锁占用了该车间生产的50%以上的防冲击板。
        之后CONTROL ENGINEERING China版权所有，Methods公司地区经理和办事处负责人Chris Porter先生参观了B&J公司及加工车间，并对Fisher先生的需求做出了评价。在进一步讨论以及与Methods公司的应用专家协商以后，Fisher先生购置了Fanuc JobShop机器人加工单元。该加工单元由一台Fanuc RoboDrill VMC立式加工中心和一套与其全面配套的6轴Fanuc自动化工件装卸机器人组合而成。
        JobShop机器人加工单元使工件的平直度和表面粗糙度达到了一个新的水平，该车间再也不需要将平直度不足的防冲击板进一步磨削加工，其质量的提高节约了大量劳务费用和运输费用。
        机器人加工单元切实有效

        JobShop机器人加工单元于2008年初安装在B&J公司，该加工单元的设计主要适合于中小批量的加工生产。加工单元配有液压或气动工件夹座，凡是能在其6in台钳和卡盘上夹紧的任何零件，都适合于在这一单元上加工。该加工单元还配有全套的进出料传送带和防护栏，同时还提供第四轴供客户选用，以进一步提高该工作单元的生产效率。
        这一自动化加工单元减少了工件加工时间www.cechina.cn，使每天的调试和监控时间削减为几个小时。同时解放了操作员www.cechina.cn，使