有可能避免紧急停机,并能为企业节省$300,000吗?一个造纸厂投资传动设备监控技术,其结果尽可能的避免了紧急停机,并确保了$180,000的产品损失和更换零部件的费用;而且还节省了$120www.cechina.cn,000的纸机织物配件(PMC)(Fourdranier网——用于长网造纸机中的一种铁丝网,它可以用来制造网状纸)的费用。打字纸和复印纸是由非常庞大、复杂的机器制造出来的,其包括干燥设备、虹吸管、马达、通风设备和宽幅的滚筒、卷筒和传动转置。这些机器设备每分钟可以生产3,200英尺的纸张,始终运行在闷热、潮湿、布满灰尘的环境中其工作条件异常恶劣
它们每六周都需要停机检修一次,以保证磨损部件的及时更换,关键部件的及时清洗。机器一旦因为意外机械故障而停机,将会带来每小时$15,000的损失。造纸厂优秀的机器振动分析师谈到:“任何一个不定期的故障停机都将耗费至少12小时的时间。而且这仅仅指的是停机检修带来的损失,并不包括正常生产计划被打乱,需要重新分配生产日志、抢修人员、更换零件等给企业带来的损失。”不断检查照顾机器是一项长时间、持续的工作。利用CSI2130机械状态分析仪进行振动监测,并使用AMS Suite机械健康软件进行分析,以保证造纸机能按照月度生产计划正常运行,但是,有时候仍然会出偏差CONTROL ENGINEERING China版权所有,因此,公司就增加了CSI4500机械健康监测仪,以保证对机器的持续监测。艾默生团队在设备调试前,会先测试网络连接。通过CSI2130便携式分析仪的专家振动故障分析发现在长网造纸机的胸辊上存在内轴承套故障。及时发现问题的效果是显而易见的,原本的辊在生产计划内将不能满额正常工作,通常坚持不到检修就会引发紧急停机。相反www.cechina.cn,修理后,机器可以在生产计划内正常运转,而不会造成生产时间的损失。艾默生系统可以为企业节省$180,000的生产成本,以及$120www.cechina.cn,000的机器配件替换费用。因此,这个工厂现在已经选用了46台CSI4500机器监测仪用于跟踪每台造纸机中转速从160rpm到2000rpm的几百个辊上的600个传感器。实时的监测才能保障机器的最佳运行性能。增加先进的传感器和分析工具对数据进行收集和分析,可以增加竞争优势,而且此方案不仅仅适用于刚刚讨论的造纸厂中,同样适用于在过程自动化的众多厂商。美国国家仪器公司(NI)的声音和振动部门经理Preston ohnson 提到:“在这个充满竞争的环境里,甚至与连汽车公司都已经开始关注可靠性、预测维修和状态监测,以提高自身的竞争优势。”Johnson讲述了一个关于在密歇根州为汽业修理机器人的NI系统集成商的故事。其从客户那里收集大量的数据建立了数据库,以此减少了客户的维修时间,从而大大提高了竞争力。集成商就是在机器人上放入NI传感器以此加强对于维修点的监测,提高数据采集量。其实CONTROL ENGINEERING China版权所有,许多机器人和传送带都需要在很多难以触及的地方进行局部监测,加入传感器后的远程数据采集要比人工监测可靠的多了。
最佳传感器Wonderware公司的产品销售总监Steve Garbrecht坚持认为工厂中好的传感器是不用连接控制设备或数据库的传感器。他说:“在一家工厂中,可能有20到40位监测人员通过人机界面(HMI)终端将监测信息接入系统以实现信息共享;同时,也可能有600位监测人员控制工程网版权所有,虽然也实时监测系统,但在工作中根本不会接触到计算机,也就无法将监测信息及时的接入系统中。”为了获取工厂中的这部分资源,可以用手持电脑将信息无线接入Wonderware公司的HMI系统中。Garbrecht说:“Intellitrack将从搁浅资产(指没有仪表监测或不与系统连接的部分)中获取信息加入到系统中,大大提高了系统的可靠性。如果这部分信息获取失败,将大大降低整条生产线的可靠性。如果监控人员看一个泵泄露,则可直接用手持设备将报警信息直接送达系统监控中心,以便及时检修。”
水泥设备都是相当昂贵的制造设备,同时,又都必须运行在恶劣的尘埃环境中。Bob Wright在Ash Grove
水泥公司(位于堪萨斯州的Chanute,是历史悠久的九大主要水泥制造企业之一)监管设备的电气运行,其企业年生产能力接近900万吨。Ash Grove与其他的水泥企业一样,面临着激烈的竞争、不断变化的需求以及希望不断提