我们现在生活在信息时代。对于制造业来说的确如此， 就像生产一种产品，它要经过各个生产工序，从最初发 出生产指令到最终交付产品，都伴随大量的动态文件资料。产业工人必须准确了解所要进行的作业以及所需的零部件或配方。每个人的操作结果，都要记录下来用于 质量保证和跟踪。
        大多数情况下控制工程网版权所有，这一过程需要书面文件，指令以书面形 式发布，作业也要记录在案。即使数据资料最终进行电子储存，还是手工将书面记录输入电脑。
        Sascha Stoeter, Dejan Milenovic 这不仅费时、易错，更妨碍获取最新信息。ABB 的 ComPlus 企业连通软件 (ECS) 改变了这一切， 真正推出了无纸化生产。电子跟踪记录产品加工过程控制工程网版权所有，并在每道工序，只显示与生产任务直接有关的资料。这 大大提高了工效CONTROL ENGINEERING China版权所有，减少了错误的发生。
 ;       这套软件已成功应用于 ABB 德国拉廷根的开关厂和 Wander 食品加工厂。
        连通是制造实施系统 (MES) 的重 要内容。根据 ISA-95 的规定 [1] 它处于自动化结构的 中间，连结企业资源计划 (ERP) 系统 (第四层面) 和控制系统 (第二及更低 的层面)。它因此提供了第三层面的 功能。实施这项连接的重要挑战在 于转换不同层面的信息单元：ERP 系 统关注以小时计或更长的时间间 隔，而控制器的典型运行比分钟速 率快得多。
        ABB 的 cpmPlus 企业连通系统 (ECS) 最初作为企业连通解决方案投入市场 [1]。现已成为企业配套产品协 作生产管理 (CPM) 的核心系统。 手工记录已成历史，其缺点在 于将数据录入 ERP 时会出现字 迹模糊和错误的情况。
        走向无纸化
        车间采用这种连通软件系统旨在实 现无纸化生产，从而大幅提高运行 效率并节约成本，主要包括：
        ■可以获得实时生产数据资料：管理人员可全面及时地了解车间和 产品状态。
        ■操作人员可得到相关帮助：无需费力查找大量的参考手册、报告 单www.cechina.cn，只需将与目前产品和生产工 序相关的信息显示出来即可。这 使工作环境变得清洁、安全、高效。管理部门更新文件既方便又 省钱。
        ■ 消除差错： 以电子格式保存的 产品信息从订单开始一直到发货，都有跟踪记录。手写记录已成历史，其缺点在于将数据录入 ERP 时会出现字迹模糊和错误的 情况。
        ■新的信息财富：自动化电子系统 与传统的笔和纸相比，可记录更多的信息资料。这对工厂和客户都十分有利，工厂可以利用这些 信息实现工艺最优化www.cechina.cn，而客户在 采购产品时可以获得有关质量方面更多的信息和数据。保存这种记录 对于满足法规要求也十分必要。
        ■容易获取历史数据：储存电子数 据资料可以简化对材料的跟踪， 帮助核实污染品和危险品，因而 可以减少潜在的索赔。这不仅节 省了公司的费用，也维护了公司 的信誉。
        鉴于这些优势，装备了 ECS 的无纸 化车间将会怎样？现场的变化当然最为明显。在传统制造过程中，作 业指令写在工艺流程卡上，随着工 件一起移动。而在无纸系统中，操 作人员只要从用户图形界面上未加 工作业工作顺序清单中挑选出下一 项工作任务即可。另外可以通过扫 描条形码进行选择。作为一种检查 方法，它有助于确认该工件是否到 了现加工作业阶段。到了组装车 间，支持文件以