工业机器人对制造业的主要贡献在于提高生产率和促进安全生产。它们 主要用来在生产线上搬运物料和产品。和人工作业相比，它们可以不知 疲倦地从事高度重复性的工作，并且可以在不适于人类工作的危险环境 中运行。因此，工业机器人的应用提高了生产中的可靠性和安全性。 作为全球领先的工业机器人制造商，ABB 为推广工业机器人的应用做出 了不懈的努力。ABB 不仅向客户推荐使用机器人，而且在 ABB 自己的生 产线上也同样使用机器人来提高生产率。
        ABB 大力提倡通过高效率的生产方式开发增效节能的产品。位于瑞典维 斯特拉斯的 ABB 低压电机厂CONTROL ENGINEERING China版权所有，不仅采用 ABB 工业机器人来优化生产，还 致力于新一代高效能电机的开发，并于 2008 年将其投放市场。
        1947 年以来，ABB 在维斯特拉斯 的工厂一直生产低压电机。工 厂走廊的墙上贴着 50 多年前拍摄的 大幅黑白照片，照片上许多工人忙 着手工装配电机。如今，面对低成 本国家竞争对手的挑战，19 台机器 人就能使 ABB 低压电机厂保持竞争 优势。工厂目前有 210 名员工，年 产量却高达 10 万台。为确保竞争优 势，ABB 一方面注重产品研发，推 出创新的新一代高效电机，另一方 面又注重提高生产效率。
        组装一台小型电机的生产周期 可缩短至 80 秒www.cechina.cn，帮助维斯特 拉斯 ABB 电机厂取得成功。
        生产流程自动化节省更多人力，同 时减少了生产成本以及由于需求波 动导致的相关费用。ABB 在自动化 业务方面，特别是生产过程自动化 方面拥有多年的经验。ABB 机器人 应用于重量为 30 kg 至 500 kg 电机 的生产线上CONTROL ENGINEERING China版权所有，压缩了生产周期。例 如，小型电机装配仅需 80 秒。缩短 生产周期、减少人员配备使维斯特 拉斯电机厂取得成功。根据测算， 如果装配线上配备 6 台机器人www.cechina.cn，则可 以节省 30 % 的人力。
        早在 1974 年，第一台 ABB 机器人 IRB 6 安装到工厂的铸造车间，此后 又安装了各种型号的机器人1)。它们 主要用于原料输送，同时还用于生 产过程自动化，包括焊接、铸造、 冲压、绕线、装配和包装 (见图 1 2 )。机器人代替人力或起重机完 成起重作业，可降低生产线上工人 受伤的风险 (见图 3 )。维斯特拉斯 的 ABB 低压电机厂CONTROL ENGINEERING China版权所有，如今已成为 ABB 最现代化的电机制造厂之一。 当然控制工程网版权所有， 要想在竞争中立于不败之 地，仅仅关注低压电机厂的自动化 还不够，产品需要不断创新保持竞 争力。电机几乎应用于所有的工 业领域， 如电动泵、压缩机、风 机、起重机、造纸机以及其他各种 机器。工业电机约消耗 65 % 的电 力，只要稍微提高电机的效率就能 带来巨大的节能减排效果。效率用 于衡量电机将电能转换成有用功的 程度。

        ABB 电机产品目录显示了各种电机 的效率，大约为 95 %，这意味着仍 有 5 % 左右的电力以热量形式损耗。 为此，ABB 开发出新一代电机。与 老一代电机相比，新型 M3BP 电机 损耗又减少了 5 % (见图 4 )。
        依照工厂目前的产量，如果新型电 机都能替换老式电机，每年减少的 二氧化碳排放量则相当于 9 万辆小 轿车的排放量。
        面对低成本国家竞争对手的挑 战，19 台橙色机器人的运转 就能使 ABB 低压电机厂保持 竞争优势。
        新产品目录中还有一些质优产品， 比如，M4BP 比 M3BP 的能耗还要低 10 %。如果这些产品都用于工业领 域，预期可大大降低碳排放量。新 型电机最有吸引力的优点是降低能 源费用。