摘 要：本文主要介绍WEINVIEW触摸屏在纸箱制造成行行业中的应用；通过1台触摸屏同时控制6台PLC；来完成机械部分的控制。通过触摸屏CONTROL ENGINEERING China版权所有，以方便现场操作人员进行监控和操作；同时完成重要数据的传输与设置。
　　关键字：触摸屏、 PLC、数据传输、通讯

　　一：引言
　　纸箱包装机械是包装行业最常用的设备；该设备的主要功能就是利用机械部分的精确定位；使纸箱成型并生产相关的成品。在早期控制系统主要通过单片机和现场外部按钮来实现控制；缺点是需要操作人员较多；参数调节比较麻烦；耗时较多。采用PLC作为控制器对控制系统有了较大改进；在相关机械参数调节与定位相关方面有了更大的进步；但在现场生产过程中有些参数使生产操作员无法得到。随着人们对产品要求的日益提高；产品的规格参数要求也越来越严格www.cechina.cn，要求现场操作人员随时检测产品；并根据要求调节参数使产品的规格符合要求。触摸屏＋PLC可以完全解决这种小型控制系统的所有问题；并且可以将现场一些传感器的信号在触摸屏上显示；可以方便现场生产人员将相应的产品参数写入触摸屏来对产品的规格进行控制。

　　以上这种控制方案相比（工控机＋组态软件＋PLC）在成本有很大的优势而且节

约了很大的成本，所以这种控制方案现在已经普遍被应用。本文主要介绍WEINVIEW触摸屏通过一屏多机的方式同时控制六台PLC来完成相应的机械控制以及采集现场数据等工作。

　　二：系统的设计要求
　　结合实际硬件的资源和软件的功能，建立如下图1所示的触摸屏和6台PLC连接示意图。触摸屏的主要功能要对现场的控制量进行控制；而且可以完全将现场的参数通过PLC采集上来；并且方便用户和操作人员对现场的参数进行监控和设置。

　　当触摸屏将控制信号传到PLC时；PLC将通过自己的内部程序将相应的控制信号传输到相应的现场传感器。我们的主设备的传动主要靠一台变频电机；其他的机械定位主要是小型电机带动丝杆来进行定位。这里选用三菱的FX1N的PLC；因为这里PLC需要接收编码器传输过来的脉冲；在进行对相应的电机进行控制。这里采用6台PLC来接收多个编码器的高速脉冲来控制现场的电机。6台PLC通过485BD模块并行连接CONTROL ENGINEERING China版权所有，然后在和触摸屏进行连接；通过触摸屏对不同站号的 PLC进行发送命令和读取相关数据来达到控制目的。

　　                                                                              图1 系统的概括图

　　三：系统软件的设计与参数设置
　　在这个系统里触摸屏是主站，6台PLC是从站。主站可以向PLC发送命令和接受命令，这里PLC不能向触摸屏发送命令；PLC之间要进行数据交换必须通过触摸屏。当PLC接收到数据以后；在执行相应的程序对相应的部分进行控制。

　　在这里首先就对软件的设置做简要的介绍；首先要对三菱PLC进行设置；对波特率、接线方式、奇偶校验、PLC站号进行设置www.cechina.cn，因为有六台PLC所以要分别对六台PLC进行相同的设置控制工程网版权所有，这里除了站号不一样其它的都是一样的 。这里在三菱的GX-develop的软件里还要对三菱的通讯格式寄存器D1820进行设置，应将BFM#0的b9与b8设置为0；具体的设置可以参数设置图请参考下图：