1引言
   
       Dynavista是日本UNISYS公司研发，用于CATIA V5上的模具设计制造专用软件CONTROL ENGINEERING China版权所有，Dynavista软件包的构成如图1所示。
   
       在模具的加工中，冲模和塑料模对曲面的加工和零部件的加工占有很大的比重，许多CAM系统都用3DCAM和2.5DCAM名字来区分这些不同的加工方法。现重点介绍由Dynavista DIE CAM2.5D实现的对模具加工的最佳NC数据自动生成方法和实用效果。
   
         2.特点和目的
   
         对模具零部件的加工与对模具曲面的加

工相比，因加工部位多，且形状复杂，而存在着以下的问题：
    
         (1)加工部位的定义。所需的时间长，加工指示容易遗漏。
    
        (2)加工方案的设计。所需的时间长，容易发生由于个人技术水平的差异所造成的质量差异。
   
        (3)NC数据的计算。可能会生成干涉的路径。
   
       (4)最佳化。可能会在加工部位之间的移动中发生干涉。
   
        Dynavista DIE CAM 2.5D是为解决上述问题和实现下列的目标而研究开发的软件系统。
   
       (1)节省人工操作的时间。对人工操作实现自动化CONTROL ENGINEERING China版权所有，以达到减少人工操作时间的目的。
   
       (2)加工方法的标准化。利用登记在知识库里的加工技术诀窍，实现不管是专家还是新手都能生成同样质量的NC加工数据。
   
       (3)减少加工时可能发生的问题。消除如工具系列的干涉，加工残留遗漏等加工时可能发生的问题。工具系列指的是包括刀具、夹具和旋转头在内的全部工具部分。

 

 
       3功能
   
       Dynavista DIE CAM 2.5D与传统的2.5DCAM在操作过程方面的差别如图2所示。因为Dynavista DIE CAM2.5D实现了高度的自动化www.cechina.cn，所以从加工部位的定义到NC数据的生成可以仅用4个指令来实现。
   
       (1)加工部位的自动识别。加工部位是以数据设计模型上的加工属性(加工名称)为依据来自动识别的。腑胃加工名称是由用户分类命名的区别不同加工方法的部位名称www.cechina.cn，例如，安置钢材的座面、推杆等等。加工的标准化项目需要用户事先整理的。

    
       如果产品设计时利用了Dynavista DIE Structure Design或者Dynavista Mold Design，可以在标准件上事先设定属性，所以在产品设计的过程中，加工属性会被自动地添加到设计模型里。因为不仅仅是依靠加工部位的形状控制工程网版权所有，而且还具有了加工属性，所以Dynavista  DIE CAM2.5D能够可靠而且灵活地识别数据模型中的加工部位。
 &