电机消耗了工业用能源的大部分，以下是各种增进节能增效的好办法.

　　直接和间接的能源消耗占了大部分的工业能源支出，这些能源主要是电能，其他还包括加热用的工业燃油，以及交通燃油等，这些消耗时时刻刻都在影响着最终的工业运行效力。如果能源的价格再持续上升，而且取消能源补贴，这样能源支出将大幅度增长，在产品成本的饼图上占很大一块。

　　同时，原材料也越来越昂贵，因为各种材料都会相应地消耗一些能源，如勘探、冶炼、制造和加工行业等。

　　很多能耗效果影响了最终的产品，而且将成本最终转移到最终用户。这样，需求降低控制工程网版权所有，内部节约增加，不景气状况出现，甚至经济发展迟缓。

　　工业能源消耗占所有能源消耗的30%，占所有电能消耗的40%（不包括电力控制工程网版权所有，在整个经济中，这是最大能源燃料的消耗，并为工业提供二次能源）。在一些高度工业化的国家中， 人口较少， 如芬兰、丹麦等， 工业占用了几乎所有能源消耗的半壁江山。

　　经合组织国家（OECD ,Organization of Economic Cooperation and Development）在此方面已经做出了一些努力，从1973年至20

04年已经设法降低了8% 的能耗，而且是在GDP 保持增长的同时，他们成功地使工业能源消耗保持在尽可能少的量上控制工程网版权所有，当然大量的制造基地已经搬移到第三世界国家。

　　随着一段时间来OECD国家对高能源消耗的关注控制工程网版权所有， 第三世界国家CONTROL ENGINEERING China版权所有，如印度和中国，已经渐渐成为第一世界国家的能源及方案的提供者。

　　能源消耗和温室气体排放的大量增加，再生能源已经逐年减少。 成本降低保持了全球市场上的竞争力，京都议定书中对减少排放的要求，以及能源价格的上扬使得工业节能成为迫切的需求。 

　　如果，在未来的某一天，对可再生资源的利用达到100%，所有的担忧就没有了。但，基本上，这只是个乌托邦的想法。

　　通常，工业工厂中 ，在能量转化链的末端的就是电机。电机可驱动大多数的设备，通过耦合或速度降低单元，如齿轮或皮带等。

　　制造业中任何工业的处理流程中，都肯定会包含各种不同类型的电机。这些电机都从主供电系统中获得能量，并将这些电能转化为机械动力或驱动设备，这些设备可能连接着空气压缩机、过程温度控制系统、机械驱动和转换器、液压传送装置以及HVAC等。

　　匹配电机的速度和负载的大小是相当重要的因素，确保输出的功即是需求的量。否则，电机在其额定速度运行，消耗的功也最大；当负载大小变动，大量的机械能量（从电能转化而来的）没有转化为有效的功。
由此，产生了变速驱动（variable speed drives，VSDs） 。它能随着输入电机的电压和频率变化，再检测出变化 后匹配相应的负载。

　　从多年的经验来看，以高效电机来匹配输出，确定相应的需求，这一方法能产生20% 至于50%的节能效果。仅仅采用这种电机，就能提高5%至15%的最终成绩。

　　但是，虽然这种电机的成效非常明显，但是估计全球每年约有3，700万的小型电机（2.2 kW以下）没有任何的速度控制。