现代工业企业都离不开控制系统,根据其用途及规模大小,这些控制系统普遍为PLC、DCS或FCS系统。控制系统除在刚投入使用时有较大投入外,为尽量延长其服役期,在使用过程中还有备品备件、配套设施等方面的投入。但无论怎样设法延长其服役期,由于电子设备本身使用寿命的限制及社会发展的要求,再先进、可靠的系统都有退役的一天。当其退役后,或作系统设备报废处理,或转作教学、试验用,或作保护性拆除,其有用零配件作相同系统备件用,以尽量发挥其剩余价值。
系统退役后,必将由更合适的控制系统来取代,从企业的角度来说,这就是对控制系统的改造。
控制系统的升级、改造是企业必须面对的问题,如何才能解决好这个问题?笔者认为应注意以下几个方面。
一 控制系统改造注意事项
1. 时机
什么时候对旧系统进行改造为好?不能一概而论,不能以系统造价而定,也不能单独以系统服役时间而定,更不能拖延到系统无法运行了、对生产造成重大影响了才被迫改造。对旧控制系统进行的时机应根据以下几条而定:
(1)控制系统已进入使用末期
根据电子设备故障理论,其故障率曲线为
(2)控制系统已不能购买到备件
根据国际国内情况,电子行业产品更新换代的周期大约为2年,即新推出的产品大至在两年以后就不流行了,而被更实用的产品取代。尽管各生产厂家都宣布其产品向下兼容,但其兼容度是有限的,隔代产品之间的兼容性就更有限了。一套先进的控制系统在工业环境下使用寿命大至为8~10年,相当于3、4代产品的周期。因此,对于控制系统在使用末期还能买到新备件不应寄予太大希望。
为了解决购买不到备件这个问题,可在该控制系统投运3、4年后购买一批备件,其备件应包括控制系统的各种卡件及特殊通信部件、易损件,此时由于新产品已出来,旧产品不再大量、但有可能批量或零星生产,也许库内略有积压控制工程网版权所有,价格方面合适。不宜在系统刚投入使用时就大量购买备件,因为电子产品本身的特点,即使放在仓库内不用,它也会老化,等系统进入使用末期时这些长期未用的备件也近末期控制工程网版权所有,甚至比在用的同期产品故障率更高。
(3)控制系统已产生明显效益,生产中不可或缺
随着工业现代化水平及职工素质的提高,人们已习惯了对着显示屏操控生产现场的设备,一旦改为手动操作www.cechina.cn,哪怕是在仪表盘上手动操作手操器控制现场设备,也颇觉不便;对于重要设备及控制回路控制工程网版权所有,用手操器控制也无法满足生产要求。因此,对控制系统的改造,不能只图节约而退回到仪表控制状态,必须用更先进、实用、可靠的控制系统来取代旧系统。
(4)旧系统升级费用昂贵,超过同质量、同类型其他系统改造费用
对控制系统的改造,优先考虑对原系统进行升级,其次考虑采用原厂家的同类新产品,因为这样可充分利用现有的技术力量及其他无形资产,节约不少人力,避免使用其他厂家新产品所带来的使用风险,因为其可靠性、稳定性已得到验证。
但由于有些厂家出于战略的考虑或因代理商的原因,用升级法或用原厂家的同类新产品的价格反而比采用原系统更先进、更可靠的其他厂家产品还昂贵得多,且服务也未必能跟上,此时应考虑采用其他控制系统。
2. 前期工作
a. 立项
当一套控制系统符合上述条件,需要更新改造时,使用维护部门必须事先对控制系统的用途、规模、配置及项目费用情况有较详细、准确地了解,有足够的时间向主管部门或企业领导层打报告,阐明旧系统的现状、用新系统取代之的理由及迫切性,以使项目主管部门对其立项。
立项时,费用中要把对与旧控制系统密切相关的其他配套设施的改造也一并考虑进去。例如,新的控制系统比原控制系统规模更大,增加的测点较多,立项时就要把新增测点的一次仪表、管线及其施工费用等考虑进去,但又要避免顺势"搭车"现象,能节省的尽量节省。
b. 选型
企业决定对旧系统进行改造后,首先须对新系统进行适当选型。选型应遵循控制系统的可靠性、先进性、实用性、性能价格比、可操作性、维修性及生产厂家的服务性等原则,同时还要根据企业的实际需要、承受能力、企业近期或长远规划进行选型。
选型不能局限于一种控制系统,否则可能会受制于某一种产品、生产厂家或总代理,使用风险较大;选型也不能太杂,否则控制系统备件不好解决,对维护力量的要求高,会增加企业控制系统的维护成本,给日后运行带来不便。最好