利用SIMATIC PCS 7来加快批处理循环时间后控制工程网版权所有，保健与美容产品工厂实现了现代化

 　　PCS 7和SIMATIC Batch的可靠性与灵活性大大提高了工厂的生产能力

　　信心与回报
　　在12个月的时间内，成功地完成了第一个项目之后，联合利华继续执行计划的第二步 - 更新气溶胶设备。尽管该系统比保健与美容设备系统小，但是它的挑战在于只用原来三分之一的时间来完成这个项目。于是，联合利华再次决定由内部的技术小组来负责完成这个项目。运用第一个项目中开发的标准，负责这个气溶胶项目的技术小组坚信这样一个方法 - "设计过程就是对PCS 7的本能的反应" - Matthew Leys如此说。
　　这个项目也同样按时完成了，而且在预算之内CONTROL ENGINEERING China版权所有，联合利华对此非常赞赏，公司目前正在收获集成过程控制和配料结构带来的硕果。
　　如今，联合利华不仅在两套设备中实现了通用的操作环境（降低了培训费用），而且还节省了大量发现和解决过程问题的时间。向ERP系统汇报和管理现场设备数据的功能也简化了，因此过程数据更准确，便于计划安排。产品的质量也得到提高，产品的一次成功率的提高超过了15%，整体搅拌效率也得到了提高。洗发精的配料周期时间也缩短了，比原来的系统提高了13% - 不仅显示了更高的效率，也使联合利华有机会提高整体的生产率。
　　可能最明显的结果是设备可用性的提高。自从安装了PCS 7之后控制工程网版权所有，电脑及控制系统停工的监控结果显示了这些方面的改进的真实价值。这些数据显示，停工事件减少了90%。这一回报加强了联合利华将来要把该系统应用到其它领域的信心。Matthew Leys说："鉴于PCS 7和SIMATIC Batch系统的可靠性和灵活性，我们决定将来最有效的办法是把其它的过程设备都集成到该系统中。" - 这一具有超前意识的企业倾注全力满足特殊的执行标准要求，这一方案历经周折终于圆满完成使命。
　　可通过以下途径，了解更多详情:
　　www.siemens.com/pcs7E-mail: sean.cahill@siemens.com