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　　主要控制方案设计与实施
　　邻二甲苯进料控制
　　根据工艺要求，要求根据鼓风机鼓入的空气量，由操作工设定邻二甲苯与空气量之间的比值，控制邻二甲苯的进料量。同时需检测实际的邻二甲苯与空气两之间的比值，在比值超出设定值一定值时执行联锁，停止邻二甲苯进料和停鼓风机。
　　反应器温度的控制
　　在反应器中发生着剧烈的强放热反应CONTROL ENGINEERING China版权所有，所以反应器的温度控制非常重要控制工程网版权所有，控制不当会造成巨大的经济损失。这里主要控制反应器进口熔盐的温度来影响反应器床温热点，熔盐温度通过进出口两个阀门（TV110A、TV110C）控制, 其中熔盐控制阀TV110A控制两边环道管整体平均温度，熔盐翻板阀TV110C控制两边环道的温差，使从旁边经过的返回熔盐能够得到分布，以保持反应器两环腔的温度均匀一致。
　　切换冷凝器的控制
　　在该项目苯酐的生产装置中，共有4个连通的切换冷凝器，分别按A、B、C、D系统表示。在正常生产中CONTROL ENGINEERING China版权所有，每一台切换冷凝器可以看成是一个比较独立的单元。图2就表示一台切换冷凝器（A系统）的工艺流程图：
　　对单台切换冷凝器来说，它的工作过程包括：热油顶冷油、热熔、冷油顶热油、冷却、进料冷凝。
　　在进料时，阀KV105A1开，粗苯酐气体进入切换冷凝器，此时KV105A3和KV105A4均通冷油，苯酐气体在切换冷凝器内被冷却控制工程网版权所有，形成固态，尾气从KV105A2阀排出。在一段时间之后，进料结束，KV105A1阀关闭，KV105A3阀开始通热油，进行预热，一段时间后，KV105A4阀通热油，构成热油回路，开始热熔。切换冷凝器中的固态苯酐加热后成为液态，流入苯酐贮槽。待一段时间后，热熔结束，KV105A3阀开始通冷油，进行预冷。在过一段时间，KV105A4阀通冷油，开始冷却切换冷凝器，冷却结束后，打开KV105A1阀，再次进料，又一个循环开始。
　　切换冷凝器的控制以安全为主，功能齐全、操作方便为原则，主要实现以下功能：
　　a、正常生产过程中，应该是4台切换冷凝器工作，为保证切换冷凝器进口总管压力稳定，需始终保持3台阀门处于进料状态。因此，在一台切换冷凝器结束冷却，打开进料